[实用新型]转盘式和面揉面机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，具体涉及一种转盘式和面揉面机。

背景技术

现有的和面揉面机，基本上都采用卧轴结构，搅拌器采用叶片式或花环式等形状，仅有搅拌功能而不具揉面功能。使用过程中，搅拌器的叶片或花环要强行从逐渐粘成团的面团芯部反复穿过，面团形不成连续的整体。制作油条食品时，要求面团为既软又柔的连续体，现有的和面揉面机因其结构缺陷，和出的面团无法到达使用要求，只有靠手工完成，手工作业劳动强度大、效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种能形成连续一体面团的转盘式和面揉面机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的转盘式和面揉面机，包括机架和装在机架上的动力装置，其结构特点是机架上转动连接有转盘和连接有驱动转盘间歇转动的间歇驱动装置，间歇驱动装置与动力装置动力连接，转盘的中心部位固接有内筒体，转盘的边缘部位连接有外筒体，外筒体和内筒体之间的区域为和面揉面区，机架上连接有上下滑动的揉面装置，揉面装置与动力装置动力连接。

转盘式和面揉面机还设有淋水装置。

所述揉面装置脱离面团时，转盘开始转动。

所述间歇驱动装置为由动力装置驱动的凸轮，通过凸轮的转动拨动转盘作间歇转动。

所述揉面装置包括滑动连接在机架上的滑架，滑架上连接有与和面揉面区位置对应的揉面锤，滑架通过曲柄连杆机构与动力装置动力连接。

所述和面揉面区内设有翻面板和导面板。

所述外筒体与转盘活动链接。

上述结构的转盘式和面揉面机，转盘转动一定角度后停止转动，揉面装置进行揉面动作，揉面动作完成后转盘再转动一定角度，通过转盘和揉面装置间歇的协调动作，就能使面粉逐渐粘成团并形成连续的面团体。

本实用新型有以下优点：一是结构简单，制造成本低，二是能形成连续的面团，特别适合油条的加工制作，三是能降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的转盘式和面揉面机，包括机架1和装在机架1上的动力装置2。机架1上固接有支撑套12，支撑套12上套装有能绕支撑套12转动的转动套13，转动套13的外壁上固接有转盘3，转盘3顶面的中心部位固接有内筒体4，转盘3顶面的边缘部位活动连接有外筒体5。外筒体5采用活动连接的好处在于和面完成后可以把其取下，方便面团的取出。外筒体5和内筒体4为圆筒状，之间形成环状的和面揉面区6。在转动套13的外侧、转盘3底面上固接有环套14。机架1上固接有两根从内筒体4的内腔中伸出的立柱15，立柱15上滑动连接有上下滑动的揉面装置，揉面装置包括通过滑套16滑动连接在立柱15上的滑架8，滑架8的两端各连接有与和面揉面区6位置对应的揉面锤9。和面揉面区6内设有翻面板10和导面板11，翻面板10和导面板11通过支架17固接在内筒体4上或机架1上，翻面板10靠近外筒体5设置，其作用是把面团向内筒体4翻转，翻面板10的形状类似耕地时翻转土壤用的翻土犁，导面板11靠近内筒体4设置，其作用是阻止面团翻转后粘在内筒体4上并把翻转后的面团导向和面揉面区6的中心部位。动力装置2包括电机和减速箱，减速箱的输出轴与转动连接在机架1上的传动轴18动力连接，传动轴18的端部固接有曲柄19，曲柄19上铰接有连杆20，连杆20的另一端与滑架8铰接。转盘3通过间歇驱动装置的拨动作间歇转动，间歇驱动装置包括凸轮7，凸轮7固装在转动连接在机架1上的凸轮轴21上，凸轮轴21通过固接在其上的锥齿轮23与固接在传动轴18上的锥齿轮23的啮合来实现与传动轴18的动力连接，凸轮7能与环套14的内壁接触，凸轮7的转动能拨动环套14带动转盘3转动，凸轮7可以用金属材料制作，其外周固接有耐磨橡胶层以增加摩擦力，凸轮7也可以用橡胶材料制成。

转盘3的转动和揉面锤9的揉面动作不能同时进行，转盘3不动时，揉面锤9下伸进入和面揉面区6内进行揉面，当揉面锤9离开面团后，转盘3再转动。

该转盘式和面揉面机还设有淋水装置22，淋水装置为通过阀门与供水系统连通的喷淋头，淋水装置22连接在内筒体4上或连接在机架1上。