[实用新型]中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统，属于真空太阳集热管制造过程中使用设备领域。

(二)背景技术

现今社会能源短缺问题日益严峻，促使太阳能利用技术蓬勃发展，作为太阳能热利用领域的代表，中温全玻璃真空太阳集热管迅速走进人们的生活中。

中温全玻璃真空太阳集热管的排气质量决定了其整体性能的优劣，然而大多数厂家仍采用单机立式排气台进行排气，产品性能和生产效率都受到了很大限制，少数厂家采用的自动排气生产线存在自动化程度不高、能源消耗较大、产品性能不稳定等诸多弊端。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、能源消耗少、产品性能稳定的中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的：

一种中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统，具有：若干真空机组，具有与排气管道相连的尾管插座；自动锁紧装置，与尾管插座相连，用于锁紧尾管；及自动封离装置，与尾管插座相连，用于封离尾管；其特征在于其还包括：若干首位相接台车，所述单台真空机组对应设置在一个台车上；环形隧道式烤箱，具有与其配套的环形轨道，且设有水平方向的出口和入口；驱动装置，安装在首个台车上，用于驱动台车沿环形轨道循环运动并穿过环形隧道式烤箱；燃烧器，设置在环形隧道式烤箱上除了出口处，且相应于单台真空机组的上方；冷却水循环装置，具有随单台真空机组在环形轨道上行走的水循环泵，并有与环形轨道和水泵配套的冷却循环水槽，水泵具有在运动中能抽取冷却循环水槽中的冷却水并连续输送到各个真空机组冷却装置内的管路；和滑导线，设置在环形轨道内侧，用于为台车及真空机组提供电力。

本实用新型选定实施例中，所述自动封离装置包括燃气管道，点火器和多个喷嘴，所述点火器和多个喷嘴设置在支架上，该支架与燃气管道相通。

本实用新型选定实施例中，所述自动锁紧装置包括两个分别通过连接体安装在尾管插座上两侧的气囊，该气囊上安装有气锁阀，且与空气管道相通，所述空气管道与空气压缩机相连。

本实用新型选定实施例中，所述连接体包括安装在尾管插座上的与其相配合的法兰体及锁母，所述气囊位于法兰体及锁母之间。

为了使环形隧道式烤箱内部温度均匀，本实用新型实施例中还包括：热风循环装置，该热风循环装置具有设置在环形隧道式烤箱内部的热循环风道和若干安装在环形隧道式烤箱一侧的与热循环风道相通的循环风机，所述循环风机相应于单台真空机组的位置。

为了充分利用能源、降低生产成本，本实用新型实施例中，还包括有热循环利用装置，该热循环利用装置包含一抽风机和设置在出口与入口之间的热回收管。

本实用新型的有益效果：

通过台车带动多台真空机组经环形隧道式烤箱加热后对尾管进行自动封离，实现了真空太阳集热管排气工序的自动流水线式生产，而且提高了产品性能的稳定性，大大节约了能源、人力，降低了生产成本，提高了生产效率。

(四)附图说明

图1本实用新型选定实施例的轴测示意图。

图2为尾管自动锁紧装置的结构示意图。

图3为尾管自动封离装置的结构示意图。

图4为热风循环装置的结构示意图。

图5冷却水循环装置的结构示意图。

图6单台真空机组的结构示意图。

图4中箭头表示热循环风的流动方向。

图中1、驱动装置，2、滑导线，3、冷却循环水槽，4、环形轨道，5、真空机组，6、台车，7、热循环利用装置，8、环形隧道式烤箱，9、空气压缩机，10、燃烧器，11、循环风机，12、自动锁紧装置，13、自动封离装置，14、法兰体，15、气囊，16、气锁阀，17、锁母，18、尾管插座，19、排气管道，20、空气管道，21、喷嘴，22、点火器，23、燃气管道，24、热风循环风道，25、水泵，26、电阻真空规，27、蝶阀，28、高真空阀，29、油扩散泵，30、放气阀，31、热阴极电离真空规，32、粗抽阀，33、前级阀，34、充气阀，35、真空泵。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本实用新型的保护范围。

如图1所示一种中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统，具有：

环形隧道式烤箱8，具有与其配套的环形轨道4，且设有水平方向的出口和入口；

若干首位相接台车6，用于放置真空机组5，所述单台真空机组5对应设置在一个台车6上；