[实用新型]正压直吹式制粉系统磨煤机入口风道布置装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型属于电力生产领域，特别涉及一种火力发电厂正压直吹式制粉系统磨煤机入口风道布置装。

(二)背景技术

火力发电厂锅炉由于磨煤机工作环境恶劣，在运行过程中不可避免的出现各种故障，为保证在机组运行状态下检修工作安全可靠的进行，必须将磨煤机入口冷热一次风门可靠的隔绝，尤其是热风门，而冷热风调门是不能起隔离作用，因此在冷热风管道上又加装了冷热风隔绝门，该门在磨煤机停运时可以起到安全隔离的作用，以防止冷热一次风通过制粉系统漏入炉膛，影响磨煤机的安全和锅炉机组安全经济运行。

对入口混合风道采用此布置方式的正压直吹式制粉系统，在磨煤机停运状态下，磨煤机内部温度高是一个十分普遍的问题，部分电厂因此一度威胁到机组的安全稳定运行。其主要问题体现在以下方面：

(1)经实际测定，磨煤机停运后，如果在压力冷热风隔绝门和压力冷热风调门全关的情况下，磨内温度将在停磨时的基础上直线上升，如果不进行控制，磨煤机内部温度将达到热一次风温度，这对磨煤机的安全威胁是致命的，因为磨煤机磨辊轴承润滑油的闪点一般均低于此温度，滚动轴承使用的温度上限也在此温度以下，轴承使用温度超过极限将直接导致轴承烧损报废；磨煤机磨辊辊皮在运行过程中温度也不宜过高，因为堆焊的辊皮材料在高温下极易碎裂，以上两点将直接导致磨煤机瘫痪，磨煤机将不得不因此而进行大修或更换；

(2)磨煤机内部温度过高时，如果不对磨内温度采取人为控制措施(开冷风门强制冷却)，将直接导致煤粉的自燃和爆炸，这对锅炉机组的安全稳定运行是极为不利的；

(3)磨煤机在停运状态下，由于要通冷一次风强制冷却，冷一次风的刚性和温度均不利于锅炉组织良好的燃烧工况，影响锅炉的经济性运行；

(4)如果磨煤机在机组运行期间出现故障，检修人员将不得不对磨煤机做紧急抢修，抢修前和抢修过程中由于磨煤机内部温度高，运行要采取通压力冷风强制冷却方式，大量的压力冷风送入磨煤机一方面导致磨内大量粉尘外喷，影响锅炉环境卫生，另一方面大量的冷风灌入磨煤机，磨煤机内部粉尘飞扬，给检修人员的检修工作带来很大的不便，同时也对检修人员的健康造成很大的伤害；

(5)磨煤机是锅炉部分最重要的B类设备，磨煤机由于自身的特点不适宜于随锅炉本体和其他辅机一起进行计划检修管理，磨煤机的检修应当根据磨煤机自身的磨损规律，根据定检和状态检查情况进行状态检修，磨煤机的定检和状态检修如果在磨煤机没有可靠的冷热风隔离是无法进行的，因为大量漏风和高粉尘环境是无法保证检修质量的，尤其是磨煤机魔棍轴承的检修和磨辊轴承润滑油更换；

(6)磨煤机在停机备用期间，运行人员为降低磨煤机内部温度，需打开压力冷风门强制通风冷却，这部分压力风将导致一次风机电耗增加；

(7)同时压力冷风分配过多，通过空预器的风量减少，空预器的换热量减小，排烟温度升高，降低锅炉的热效率。

综合分析，导致磨煤机停运后磨煤机内部温度高的主要原因是：由于热风关断门在运行期间承受的温差和压差大，隔绝门门板变形严重，门板漏风过大，同时由于门框的间隙过大，密封损坏等一系列原因也是导致热风关断门漏风的原因。在磨煤机停运期间，要确保热风隔绝门密封良好，必须确保隔绝门门板和门框的间隙，但是间隙过小必将导致隔绝门在热态下胀死而无法操作，同时门框上安装的密封用盘根在隔绝门的频繁开关过程中不可避免地要出现损坏，为保证热风隔绝门可靠的工作，必须保证隔绝门有合理的间隙，而这种间隙到底需要多少这是无法具体计算的。为确保热风隔绝门的可靠动作，不出现卡涩或胀死等问题，一般倾向于预留大间隙，间隙大漏风也就不可避免。关于密封损坏一项，由于隔绝门在运行过程中，不可避免的要经常开关，损坏密封盘根是难免的。

为解决正压直吹式制粉系统在磨煤机停运状态下的漏风问题，一般采取更换热风隔绝门或密封，但是效果却不甚理想。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种运行安全可靠，有效减少能源消耗的正压直吹式制粉系统磨煤机入口风道布置装。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种正压直吹式制粉系统磨煤机入口风道布置装，包括热一次风管道、冷一次风管道以及连通两管道并与磨煤机相通的混合风管，其特征在于：所述热一次风管道上安装有热风隔绝门和热风调门，冷一次风管道上安装有冷风调门，混合风管上安装有混合风隔绝门。

本实用新型与普通的混合风道相比在磨煤机入口混合风管上加装了混合风隔绝门，而取消了冷一次风管道上的冷风隔绝门，这是本实用新型设计方案的显著特点。