[实用新型]大工作台面液压冲床无效
申请号: | 200920227415.7 | 申请日: | 2009-08-13 |
公开(公告)号: | CN201493368U | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 王张胜 | 申请(专利权)人: | 王张胜 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B30B9/00 |
代理公司: | 十堰博迪专利事务所 42110 | 代理人: | 高良军 |
地址: | 442001 湖北省十堰市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工作 台面 液压 冲床 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种通用的大型压力加工设备,尤其是液压冲床。
背景技术
压力加工是一种常见的、广泛的机械加工工艺,对压力加工设备的更新和改进将会对社会经济发展产生巨大而深远的影响。
现有常见通用的压力加工设备有如下几类:1、机械曲柄压力机。2、液压机(油压机或水压机)。3、锤类(空气锤、机械锤)。4、摩擦压力机。
液压冲床是一种介于机械曲柄压力机和油压机之间的一种新型压力加工设备,它的压力源为液压油缸。
目前,已出现了采用多液压缸直接与滑块连接驱动的压力机,这种方式的压力机,在高位时发出的力与下止点附近的力一样大,只能提供较小的压力,不符合普通、常见的压力加工工艺需求。其次,这种机构的同步性靠液压很难保证。
发明内容
本实用新型提出了一种大工作台面液压冲床,特别适合超长、超大工作台面的压力加工工艺需求,同时其结构简单、成本低。
为此,本实用新型的技术方案为:大工作台面液压冲床,包括底座、通过立柱支撑在底座上的上梁、滑块,滑块通过左、右两侧固定在立柱上的导轨导向,其特征在于:包括背向布置的左、右油缸,左、右油缸横向铰接固定在上梁的正上方,在上梁与滑块之间从左到右设有第一三角臂连杆、第二三角臂连杆、第三三角臂连杆、第四三角臂连杆,第一三角臂连杆、第二三角臂连杆、第三三角臂连杆、第四三角臂连杆的中部铰接在上梁上,第一三角臂连杆、第二三角臂连杆、第三三角臂连杆、第四三角臂连杆的下端分别铰接在四个中间连杆的上端,四个中间连杆的下端铰接在滑块上;左油缸与第一联动杆连接,第一联动杆与第一三角臂连杆、第三三角臂连杆的上端铰接,右油缸与第二联动杆连接,第二联动杆与第四三角臂连杆、第二三角臂连杆的上端铰接。
有益效果:因为联动杆和三角臂连杆是平行四连杆机构,所以这种机构能保证滑块作平行运动;又因为二组平行四连杆机构相互交叉并共有一个运动体(滑块),所以二组平行四连杆机构作同步运动是由机械性强制的,而左右液压缸只需共用一路进出油管即可。
该液压冲床的优点:
(1)、易实现大吨位
因为液压冲床的公称压力是其油缸输出力的10-20倍。
(2)、易实现大工作台面、并能承受很大的偏心载荷。
(3)、因为液压冲床滑块在高位时发出的力量较小,而在下止点附近力量很大,这种力学特性与普通压力加工工艺需求吻合。
(4)、应用范围广:除适应机械压力机的全部场合外,还能适应可能超载荷和超闭合高度的场合。
(5)、造价低;
因为液压冲床传动结构简单、导向要求低、多点同步施力降低了对滑块和机身的强度要求,吨位和工作台面越大越明显;500吨以上的液压冲床的造价是同级机械压力机的1/3到1/10。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,进一步描述本实用新型如下:大工作台面液压冲床,包括底座1、通过立柱支撑在底座上的上梁6、滑块4,滑块4通过左、右两侧固定在立柱上的导轨3导向,设有背向布置的左、右油缸9、11,左、右油缸9、11横向铰接固定在上梁的正上方,在上梁6与滑块3之间从左到右设有第一三角臂连杆7、第二三角臂连杆10、第三三角臂连杆12、第四三角臂连杆14,第一三角臂连杆7、第二三角臂连杆10、第三三角臂连杆12、第四三角臂连杆14的中部铰接在上梁6上,第一三角臂连杆7、第二三角臂连杆10、第三三角臂连杆12、第四三角臂连杆14的下端分别铰接在四个中间连杆5的上端,四个中间连杆5的下端铰接在滑块4上;左油缸9与第一联动杆8连接,第一联动杆8与第一三角臂连杆7、第三三角臂连杆12的上端铰接,右油缸11与第二联动杆13连接,第二联动杆13与第四三角臂连杆14、第二三角臂连杆10的上端铰接。
若需更长的工作台面,只需将二台相同型号的大工作台面液压冲床的机身和相应的联动杆机械连接,全部液压缸只共用一路进出油管即可获得超长台面的液压冲床。
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