[实用新型]均布进气和稳定排灰的半干法烟气脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及半干法烟气脱硫设备，具体地指一种均布进气和稳定排灰的半干法烟气脱硫塔。

背景技术

在各种燃煤发电厂的烟气脱硫系统中，半干法烟气脱硫塔由于其工艺简单、设备少、投资低、占地面积小等优势而特别适合于使用中低硫燃煤的电厂改造。但是半干法烟气脱硫塔在技术上始终存在着钙硫比Ca/S偏高、连续运行稳定性较差的问题。引起钙硫比Ca/S偏高的一个重要原因就是脱硫塔内流场的不均匀性，而脱硫灰的有效排放则是整个脱硫塔连续稳定运行的一个非常关键的因素。

目前，实际应用中的大多数半干法烟气脱硫塔都采用单向进气式结构，使烟气从一侧入口涌向脱硫塔内，这样不仅脱硫塔内部的流场分布很不均匀，而且大幅增加了脱硫塔的运行阻力。同时，现有脱硫塔的塔底储灰斗结构不胜合理，从其上沿进口处过渡到下沿出口处的横截面积变化太陡，在脱硫塔运行过程中经常会有混杂在一起的大块和小块脱硫灰同时落下，堵塞塔底储灰斗的出口，导致脱硫灰排放受阻，脱硫塔不能连续稳定运行，特别是在燃煤锅炉负荷不稳定的情况下更是如此。

为了解决上述问题，少数半干法烟气脱硫塔采用了双侧对冲进气式结构，使烟气同时从两边入口流向脱硫塔内，但两股气流的冲刷现象导致整个系统的阻力增加很多，烟气流场不均匀的问题依然无法解决。授权公告号为CN2834677Y的中国实用新型专利说明书提出了一种单侧进气的、设有导流板的循环流化床脱硫塔，其导流板的设置简单易行、投资费用较低，对塔内烟气流场有一定的均匀效果，但对于大型半干法烟气脱硫塔而言，仅采用导流板并不能解决单侧气所引起的烟气流场不均匀问题，而且该脱硫塔传统的塔底储灰斗结构也没有解决脱硫灰堵塞问题，这势必影响脱硫塔的连续稳定运行。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种均布进气和稳定排灰的半干法烟气脱硫塔。它能优化塔内烟气流场、减少系统运行阻力、确保脱硫灰排放流畅。

为实现上述目的，本实用新型所设计的均布进气和稳定排灰的半干法烟气脱硫塔，包括脱硫塔本体，脱硫塔本体的下部为其烟气混合室，烟气混合室的下方为塔底储灰斗。所述烟气混合室的两侧对称设置有烟气入口通道，两个烟气入口通道内对称设置有倾斜导流板，两个倾斜导流板呈八字形分布，两个八字形分布的倾斜导流板的对称面位置分布有一块防对冲导流板。其作用是迫使两侧烟气首先在倾斜导流板的作用下逐渐接近垂直方向，然后在中间防对冲导流板的作用下垂直进入脱硫塔本体的文丘里管束段、最后均匀对称地进入脱硫塔反应区，这样既不增加脱硫塔内的阻力，又可确保脱硫塔内流场均匀对称，从而在不增加投资成本的前提下提高脱硫效率。所述塔底储灰斗的底部设置有一个小排灰口和一个大排灰口，小排灰口的上方设置有折弯结构的格栅板，格栅板将小排灰口与大排灰口分隔开来，其作用是将大、小颗粒的脱硫灰分离开来，使大颗粒脱硫灰由大排灰口排出，小颗粒脱硫灰通过格栅板由小排灰口排出。这样可有效避免脱硫灰堵塞现象的发生，保证整个脱硫塔高效稳定地运行。

进一步地，所述格栅板的上方设置有至少一个脱硫灰料位计，所述格栅板的顶部周边设置有至少一个吹灰器。脱硫灰料位计可以测出格栅板上脱硫灰的厚度，然后反馈给吹灰器。吹灰器采用压缩空气除灰装置，其作用是将格栅板上由于湿度过大而粘附在栅孔处的脱硫灰吹走，使其通过大排灰口排出，确保格栅板通畅。

本实用新型的优点主要体现在以下几个方面：

其一，双侧对称进气的结构较单侧进气结构能更好地在脱硫塔内形成湍流，强化烟气、水和脱硫剂颗粒之间的传热传质及其之间的化学反应，在不增加脱硫剂的情况下提高脱硫效率，对于大型半干法脱硫塔而言，这种优势尤为明显。

其二，八字形分布的倾斜导流板与中间的防对冲导流板联合协调导流，能极好地均匀左右两侧的烟气流速和流场，有效地减小由于烟气对冲所引起的系统阻力。

其三，格栅板和大小排灰口主导的塔底储灰斗中脱硫灰颗粒分级分流结构，分流结构保证了在正常运行的情况下小颗粒脱硫灰的连续自动排放，而且能在变负荷的情况下有效防止了大脱硫灰堵塞灰斗的情况发生。同时能够很好地解决脱硫塔运行过程中由于脱硫灰陡降而引起的烟道堵塞，确保脱硫塔长期稳定高效运行。

其四，整个半干法烟气脱硫塔改动和增加的部件极少，其结构简单、改造容易、成本低廉、特别适用于大型燃煤电厂高流量、高浓度、高湿度的烟气脱硫。

附图说明

图1为一种均布进气和稳定排灰的半干法烟气脱硫塔的主视结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为图1中塔底储灰斗下部的放大结构示意图；