[实用新型]齿环翘曲检测专用检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体的说是同步器齿环一种齿环翘曲检测专用检具。

背景技术

随着汽车同步器技术的不断发展、进步，对齿环的加工和尺寸的精度也越来越高，由于目前的铜合金齿环一般的加工工艺流程，锻造机加工，锻造由于一次成形，在长期的工作中发现齿环可能出现轻微的翘曲现象，这种现象通过肉眼无法观察，也不能通过游标卡尺、百分表和三坐标测量机进行测量，由于现在对于同步器齿环尺寸的控制十分严格，这种轻微的翘曲现象会严重地影响后期机加工过程，使得同步器齿环的关键尺寸出现较大波动，严重的话可能出现批量不合格的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种能够严格控制翘曲、提高产品质量、降低不合格率的齿环翘曲检测专用检具。

本实用新型齿环翘曲检测专用检具，包括：工作台1，专用翘曲定位体4装在工作台1上，还有设置在工作台1上的支架2和检测用百分表3相连接。

检测用百分表3的量程为0～25mm，分度值为0.01mm。

本实用新型齿环翘曲检测专用检具是这样实现的：

1)将专用翘曲定位体4放置在工作台1上，固定好支架2，在支架2上装好检测用百分表3；

2)放置好专用翘曲定位体4，在专用翘曲定位体4上放置需要检测的零件，调节检测用百分表3，校零；

3)转动专用翘曲定位体4，选择多个位置测量，观测检测用百分表3的变化范围是否符合要求，一般的产品控制在±0.10mm以内。

本实用新型齿环翘曲检测专用检具的优点是：结构简单，能够严格控制翘曲，提高产品质量，降低不合格率，通过水平的专用翘曲检具检测不同锻造面之间的同步段差来控制和检查在锻造过程中的上下模是否水平放置，以便于及早地发现在锻造过程中可能出现的问题，提高锻件的质量，减小了产品在的后期机加工过程中的风险；在实际的工作实践发现，使用本检具可以有效的降低产品后期出现问题的可能性，而且可以较早地发现问题，消除质量隐患，提高后续加工的合格率。

附图说明

图1为齿环翘曲检测专用检具结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，一种齿环翘曲检测专用检具，包括：工作台1，专用翘曲定位体4装在工作台1上，还有设置在工作台1上的支架2和检测用百分表3相连接。

检测用百分表3的量程为0～25mm，分度值为0.01mm。