[实用新型]制粒机的自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料加工领域，尤其涉及对粉状饲料进行颗粒处理的制粒机自动控制装置。

背景技术

多年来，制粒机因可压制出具有不同湿度和组分的颗粒饲料，已在饲料业、食品业等取得了很好的实际应用。

传统的制粒机包括喂料器、与所述喂料器连通的调质器、导料槽、通过所述导料槽与所述调质器连通的压力室以及主机。所述压力室内设有压模和位于所述压模内的压辊。所述主机控制驱动所述喂料器。当使用所述制粒机对粉状饲料进行颗粒处理时，所述粉状饲料首先导入所述喂料器并通过所述喂料器进入所述调质器，所述调质器对所述粉状饲料进行蒸汽调质处理，经过蒸汽调质处理后的粉状饲料经由所述导料槽导入所述压力室，所述粉状饲料在所述压力室中的压辊的挤压作用下从所述压模的模孔中挤出变成颗粒饲料。

然而，在上述颗粒饲料的制作过程中，每台制粒机需要一名经过培训及有实际操作经验的技术工人进行实时监控及操作，并且一旦由所述主机控制驱动的喂料器导入的粉状饲料质量波动过大和/或所述调质器的调质温度与期望值相比波动过大时，所述主机的电流也随之产生较大波动，致使所述主机因粉状饲料通过所述导料槽继续导入所述压力室而过载、停机，在这种情况下如若需要对粉状饲料继续进行颗粒处理，则要对所述制粒机进行仔细清洗并重新开机，而这个过程至少需要15分钟，以故所述主机过载极度威胁着颗粒饲料的生产效率的提高。

因此，有必要提供一种制粒机的自动控制装置来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种制粒机的自动控制装置，所述制粒机的自动控制装置能够根据主机的电流自动调节喂料器喂料量，实现自动生产，降低人力成本，同时能够避免主机因过载而停机，颗粒饲料生产效率高。

为此，本实用新型实施例提供了一种制粒机的自动控制装置。所述自动控制装置包括对制粒机主机的电流数据进行采样和处理的主机电流数据采样处理模块、控制喂料器进料量的喂料器电机和根据所述主机电流数据采样处理模块处理的结果控制喂料器电机的转速的喂料器转速控制模块，所述主机电流数据采样处理模块与所述主机连接，所述喂料器转速控制模块与所述主机电流数据采样处理模块以及喂料器电机连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述自动控制装置还包括电流变送器，所述主机通过所述电流变速器与所述主机电流数据采样处理模块连接。

较佳地，所述喂料器转速控制模块为变频控制器。

在本实用新型的一个实施例中，所述自动控制装置还包括获取制粒机调质器的温度数据的温度数据获取模块、对所述温度数据获取模块获取的温度数据进行采样和处理的调质器温度数据采样处理模块和根据所述调质器温度数据采样处理模块处理的结果控制所述调质器的蒸汽温度的调质器蒸汽控制模块，所述温度数据获取模块位于所述调质器内，所述调质器温度数据采样处理模块连接所述温度数据获取模块，所述调质器蒸汽控制模块与所述调质器温度数据采样处理模块连接。

较佳地，所述温度数据获取模块为温度传感器

较佳地，所述调质器蒸汽控制模块为蒸汽比例调节阀。

在本实用新型的另一实施例中，所述自动控制装置还包括获取所述调质器的蒸汽流量数据的蒸汽流量数据获取模块和对所述蒸汽流量数据获取模块获取的蒸汽流量数据进行采样和处理的蒸汽流量数据采样处理模块，所述蒸汽流量数据获取模块位于所述调质器内，所述蒸汽流量数据采样处理模块连接所述蒸汽流量数据获取模块，所述调质器蒸汽控制模块与所述调质器温度数据采样处理模块和所述蒸汽流量数据采样处理模块连接。

较佳地，所蒸汽流量数据获取模块为蒸汽流量计。

与现有技术相比，本实用新型的制粒机的自动控制装置通过所述主机电流数据采样处理模块对所述主机的电流数据进行采样和处理，然后所述喂料器转速控制模块根据所述主机电流数据采样处理模块处理的结果控制所述喂料器电机的转速，因此本实用新型能实时在线地检测所述主机的电流，控制从所述喂料器导入的饲料量，从而有效避免现有技术中主机电流过载导致的停机现象，无须清洗及重新开机，因而不仅大大提高了生产效率，而且保证了具有所述过载控制装置的制粒机运转的可靠性。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型制粒机自动控制装置的一个实施例的结构框图。

图2为本实用新型制粒机自动控制装置的又一实施例的结构框图。

图3为本实用新型制粒机自动控制装置的再一实施例的结构框图。

具体实施方式