[实用新型]螺套可快速拆卸的膨化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨化机，具体地指一种螺套可快速拆卸的膨化机。

技术背景

膨化机作为一种高温、高压、瞬时加工设备，其主要工作部件为螺杆和螺套，装配时螺套套接在螺杆外部，由螺杆和螺套之间形成的间隙组成膨化腔。其工作原理为物料在膨化腔因螺杆、螺套挤压、剪切、磨擦产生的瞬时高温和高压作用，使得物料中的有机物细胞壁被破坏，油脂游离，淀粉糊化，结构膨松，各种生物酶被钝化，病原微生物被杀死。膨化过程对食品的生产和饲料的制备以及油脂原料的预处理具有重要意义。膨化机的主要工作部件为螺杆和螺套，螺杆由若干个分段子螺杆组成一组，装配在一根主轴上，螺套由若干个分段子螺套通过法兰、止口和螺栓连接在一起，并套在螺杆外部，由螺杆和螺套之间的间隙组成膨化腔。在实际生产过程中，由于螺杆和螺套对物料的挤压，膨化腔充满了高温高压的物料。当膨化机非正常停机时，由于膨化腔充满了高温高压的物料，必须将其及时清理干净，以防止膨化腔内高温高压的物料凝固造成螺套难以拆卸。即使膨化机停机后及时拆卸，为了达到需要的挤压效果，膨化机中螺杆和螺套的长度与直径比均达到了10～20∶1，其环状间隙仅为0.6～1.0mm，因此膨化机螺套的拆卸也是极为困难的。膨化机正常停机时，由于膨化机螺套是由若干个分段子螺套通过法兰、止口和螺栓连接在一起，而法兰和止口的缝隙依然充满了高温高压的物料，因此螺套依然不易拆卸。由于螺套的拆卸极为不便，因此，膨化机停机后膨化腔清理及维护往往既需要浪费大量时间，造成膨化机生产效率低下；同时又会造成螺杆和螺套的损坏，尤其是易造成主轴的变形；另外，螺套质量较大，传统拆卸方法对螺套不易掌控，其瞬间跌落容易引发安全事故。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种螺套可快速拆卸的膨化机，该设计能够实现膨化机停机后螺套的快速拆卸，节省了膨化机清理维护时间，提高了膨化机的生产效率。

为实现此目的，本实用新型所设计的螺套可快速拆卸的膨化机，包括机座、固定在机座上的传动箱、套装在传动箱的主轴上的螺杆、套装在螺杆外部并固定在传动箱上的螺套、以及安装在螺套出口端的出料模和切刀机构，所述螺套由若干段子螺套通过端面法兰和螺栓依次连接而成，其特殊之处在于：所述各段子螺套的一侧端面法兰上设置有顶丝孔，所述顶丝孔垂直对准与其相邻的子螺套的另一侧端面法兰，所述顶丝孔配备有与其螺纹配合的顶丝杆，所述顶丝杆可螺旋穿过该顶丝孔并顶压在所述相邻子螺套的另一侧端面法兰上。

进一步地，所述各段子螺套的一侧端面法兰上设置有两个对称布置的顶丝孔。

更进一步地，所述被顶丝杆顶压的相邻子螺套的另一侧端面法兰上设置有与顶丝孔同轴心的顶出孔座。

本实用新型的优点在于：通过在法兰上设置顶丝孔，并在拆卸时使用顶丝穿过顶丝孔后顶开相邻的子螺套，使得膨化机螺套便于拆卸，减少了拆卸不当对螺杆和螺套以及主轴的损坏，并且消除了拆卸不当带来的安全隐患。该设计还具有结构简单可靠，制作方便的优点，并且能满足不同型号膨化机的需要。

附图说明

图1为螺套可快速拆卸的膨化机的结构示意图；

图2为本实用新型中两段子螺套相配合的结构示意图；

图3为图2的右视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图中所示的一种螺套可快速拆卸的膨化机，包括机座1、固定在机座1上的传动箱2、套装在传动箱2的主轴5上的螺杆4、套装在螺杆4外部并固定在传动箱2上的螺套3、以及安装在螺套3出口端的出料模6和切刀机构7，所述螺套3由若干段子螺套3d通过端面法兰和螺栓依次连接而成，所述各段子螺套3d的一侧端面法兰上设置有两个对称布置的顶丝孔3a，所述顶丝孔3a垂直对准与其相邻的子螺套3d的另一侧端面法兰，所述顶丝孔3a配备有与其螺纹配合的顶丝杆3b，所述顶丝杆3b可螺旋穿过该顶丝孔3a并顶压在所述相邻子螺套3d的另一侧端面法兰上。该设计能使得螺套3安全快速的拆除。

上述技术方案中，所述被顶丝杆3b顶压的相邻子螺套3d的另一侧端面法兰上设置有与顶丝孔3a同轴心的顶出孔座3c。在实际操作中一般把顶出孔座3c的凹进深度设计为1～2mm，该顶出孔座3c能使法兰受力更加均匀，防止顶丝3b侧滑。

在膨化机螺套组拆卸时，将顶丝杆3b装入顶丝孔3a中，拧动顶丝杆3b，使顶丝杆3b穿过顶丝孔3a后顶开相邻子螺套3，即完成螺套3的拆卸。