[实用新型]数字电动高压灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数字电动高压灌装装置，具体地说是一种智能设定后，快速、自动定量地实现向钢瓶中灌注改性添加剂的装置，属于化工机械领域。

背景技术

目前，世界上不可逆的能源日趋紧张，做石油的副产物液化石油气也随着涨价，虽然液化石油气的热值是93424KJ/m³，乙炔气仅有它的一半热值54714KJ/m³，100年来如想替代乙炔在金属中焊割就必须改变石油液化气的活度，即燃气在空气中的爆炸极限。上述两种燃气的爆炸极限分别是2.4-9.6和2.5-80，故必须把液化石油气的活度提高向乙炔气靠拢，否则大量的能源在使用中白白浪费，污染环境，无法替代高污染、高能耗的溶解乙炔气，经过实践证明，一瓶十五公斤液化石油气经改性后把原活度值从9.6提升到96，它在空气中燃烧时与二瓶液化石油气相当，如在氧气中燃烧可与28-30瓶氧气相当，与乙炔等工作量下相当15瓶溶解乙炔气。但是改性添加剂是要在有燃气，有压力的钢瓶中进行，一般燃气压力在1-12公斤，属中等压力范围，目前有利用水压泵设计的手动带压灌装泵是可以定量加注，每次20-25ml，速度较慢，如大批量生产劳动强度大，现代化的成份低。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术中手工操作向钢瓶中添加改性剂速度慢，且不能准确控制加入量的不足而提供一种数字电动高压灌装装置，通过高压灌装泵将改性添加剂安全、快速地将改性添加剂定量地灌注至钢瓶中。

实现本实用新型目的采用的技术方案是：一种数字电动高压灌装装置，包括灌装泵、真空泵、改性剂槽和灌装枪，改性剂槽通过输入液管与灌装泵连接，灌装泵的输出端通过输出液管与灌装枪连接，高压灌装泵上装有真空泵。通过真空泵的抽气，改性剂槽内盛装的改性剂从输入液管压入灌装泵，通过灌装泵直接注出。

所述灌装泵上装有压力表，用以显示灌装枪内的压力。灌装泵的输出端与输出液管之间装有单向阀，实现改性剂从灌装枪单向注出，防止改性剂的倒贯，确保安全。

所述灌装枪的喷射孔径Φ0～1.5mm，在此孔径范围内能产生高压，输处液管与灌装枪之间装有控制阀，控制改性剂的注出的流量和速度。

所述交流电机的电压输出线与真空泵的电压输入线之间通过塑卡连接。

所述改性剂槽置于电子秤上，电子秤设有电子程序控制器，通过电子程序控制器控制所需灌注改性剂的量，电子程序控制器测试电子秤上改性剂槽重量的变化准确控制灌注改性剂的量。

一般液化石油气压力在0-12公斤，而本实用新型可达到30-60公斤压力，往钢瓶中输入1000ml仅需十几秒钟，灌装效率是手动灌装效率5-10倍。本实用新型结构简单，操作方便，通过操作电子程序控制器实现准确计数，确保注入改性剂的量，此外，电机与真空泵是塑卡连接，安全完全有保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1.电子秤，2.电子程序控制器，3.电子程序控制器开关，4.移动主架，5.交流电机，6.电源线，7.塑卡，8.真空泵，9.压力表，10.单向阀，11.输液管，12.灌装枪接头，13.控制阀，14.快速高压灌装枪，15.高压喷射孔，16.灌装枪卡夹，17.高压灌装泵，18.进液接头，19.输液皮管，20.专用改性剂槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，数字电动高压灌装装置，包括高压灌装泵17、真空泵8、专用改性剂槽20和快速高压灌装枪14，专用改性剂槽20通过输入液管19与高压灌装泵17连接，输入液管19与高压灌装泵17通过进液接头18卡合密封。高压灌装泵17的输出端通过输液管11与快速高压灌装枪14连接，高压灌装泵17上装有真空泵8。高压灌装泵17上装有压力表9，用以显示快速高压灌装枪14内的压力。高压灌装泵17的输出端与快速高压灌装枪14之间装有单向阀10，实现改性剂从快速高压灌装枪14单向注出，防止改性剂的倒灌，确保安全。

交流电机5的电压输出线与真空泵的电压输入线之间通过塑卡7连接。专用改性剂槽20置于电子秤1上，电子秤1设有电子程序控制器2，通过电子程序控制器2设置所需灌注改性剂的量，电子程序控制器2测试电子秤上改性剂槽重量的变化准确控制灌注改性剂的量。快速高压灌装枪的高压喷射孔15喷射孔径Φ0～1.5mm，快速高压灌装枪14与输液管11之间通过灌装枪接头12连接，灌装枪接头12与快速高压灌装枪14之间装有控制阀13，用于控制改性剂的注出的流量和速度，

交流电机5和真空泵8固定在移动主架上，可以方便对交流电机的移动。

使用本实用新型时，将交流电机5的电源线6与电源接通，打开电子程序控制器开关3，然后通过设置电子程序控制器4设置需要灌注改性剂的量，最后启动交流电机，通过真空泵的抽气，改性剂槽内盛装的改性剂从输入液管19压入灌装泵，通过灌装泵从灌注枪注出。灌装枪头的卡夹16及高压喷射孔15适合各种燃气钢瓶。