[实用新型]氢氧液体燃料气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉具装置，特别是一种氢氧液体燃料气化炉。

背景技术

中国专利00230222.5公开了一种“带助剂气化装置的多用炉具”，可以将氢氧液体燃料气化后参与燃烧，达到节约燃煤的目的，但是其注液系统过于复杂，将水和助剂分开注入，其比例无法精确保证，而且操作复杂，阀门过多，如阀门泄露容易引起安全隐患，炉体内设置有开水循环器，结构过于复杂，不便于加工，气化套效率不高，还有很大改善余地。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种氢氧液体燃料气化炉，可以更好的气化氢氧液体燃料，且操作简便，结构简洁，加工成本较低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种氢氧液体燃料气化炉，包括炉体，炉膛安装在炉体内，炉膛底部设有炉桥，炉膛与炉体之间设有保温隔热材料，炉体下设有进风口，气化套安装在炉膛上部外侧，储液箱通过注液阀和上止阀与气化套连接，喷雾环安装在炉桥下方，气化套与喷雾环连接，喷雾环上设有喷雾孔。

所述的气化套为夹层结构，其内设有多个弧形挡板。

所述的弧形挡板在气化套的夹层结构内按圆周设置。

所述的多个弧形挡板上端或下端设有通气孔。

所述的多个弧形挡板通过其上的通气口，组成了多个首尾相连的气化腔。

储液箱与首级气化腔连接，喷雾环与末级气化腔连接。

本实用新型提供的氢氧液体燃料气化炉，简化了注液结构，将原来的注入时混合更改为预先混合，这样减少了阀门，氢氧液体燃料的精确配比更有保障，更便于操作和加工；改进了气化套结构，通过多个弧形挡板和其上的通气孔，将各个气化腔形成一个首尾相连的迷宫式气化回路，这样的气化更充分，气化效率更高，从而达到了节约氢氧液体燃料，提高燃烧效率的目的。炉体外形为圆角矩形，炉顶设有花边纹，外形更加美观漂亮。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中气化套的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、中，一种氢氧液体燃料气化炉，包括炉体7，炉膛8安装在炉体7内，炉膛8底部设有炉桥9，炉膛8与炉体7之间设有保温隔热材料，炉体7下设有进风口10，气化套2安装在炉膛8上部外侧，储液箱1通过注液阀3和上止阀4与气化套2连接，喷雾环5安装在炉桥9下方，气化套2与喷雾环5连接，喷雾环5上设有喷雾孔6。

所述的气化套2为夹层结构，其内设有多个弧形挡板11。

所述的弧形挡板11在气化套2的夹层结构内按圆周设置。

所述的多个弧形挡板11上端或下端设有通气孔13。

所述的多个弧形挡板11通过其上的通气口，组成了多个首尾相连的气化腔12。

储液箱1与首级气化腔12连接，喷雾环5与末级气化腔12连接。

实施例：

将配置好的氢氧液体燃料装入储液箱1，炉体7外形为圆角矩形，炉顶设有花边纹，在炉膛8内放入燃料如固体煤等，将炉膛8预热，打开注液阀3，氢氧液体燃料经注液阀3和上止阀4中浮球和齿形口之间进入气化套2，因为在气化套2的夹层设有多个弧形挡板11，首先进入的是弧形挡板11形成的首级气化腔12，随着炉膛8温度的升高，首级气化腔12随之被加热，当其内的氢氧液体燃料被气化后，体积膨胀，气体首先向上，将上止阀4中的浮球上顶，直至浮球将上止阀4的半球形进口堵住，直至气体排入下个气化腔，其压力减小浮球落下，氢氧液体燃料继续进入首级气化腔12。

氢氧液体燃料初步气化后，从底部的通气孔13进入中级气化腔12，继续气化后从顶部的通气孔13进入末级气化腔12，然后从下方排入到喷雾环5，并从喷雾孔6喷出到炉膛，空气进风口10进入炉膛8内，携带着氢氧液体燃料的雾化气体进入到炉膛8内参与燃烧。因氢氧液体燃料的充分雾化使氢氧液体燃料的燃烧充分，热效率高，无残留，减少了环境污染。

封火时，先关闭注液阀3，稍后关闭进风口10即可避免浪费氢氧液体燃料。