[实用新型]废品条包香烟处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产设备，具体地说是废品条包香烟处理机。

背景技术

烟草行业在生产卷烟的过程中，由于种种原因产生一些废品条包香烟(一般将10盒小包烟包装的香烟称为“条包香烟”)。对于这些废品的条包香烟一般都是采取人工拆包的方法进行处理。具体处理方法是：操作者首先将条包香烟的外层条包透明纸拆掉，然后拆开条包盒，从条包盒中取出小包烟，再分别将每盒小包烟的外层条包透明纸拆掉，拆开小包盒的包装纸，取出烟支。这种人工处理的方法效率较低，而且劳动的强度较大。

目前卷烟企业对于废烟都是使用废烟处理设备进行处理，将处理后的烟丝回收再利用。现在的废烟处理设备只是为处理烟支而设计的，对条包香烟无法进行处理，所以条包香烟只有由人工来进行处理。

发明内容

为了解决这个问题，本实用新型提供了一种可专门对废品条包香烟进行处理的废品条包香烟处理机。

所述废品条包香烟处理机包括机架、电机、传动齿轮箱及电气控制箱，传动齿轮箱的输入轴与电机的转轴转动连接，其特征在于：其传动齿轮箱设置在机架端面中部，传动齿轮箱输出轴上分别设有上、下切刀，上、下磨刀砂轮，上、下切刀及上、下磨刀砂轮由同轴连接的两片构成，两切刀间设有供条包香烟通过的输出通道导轨；在机架工作台面传动齿轮箱右侧设有一条包香烟挡架，在条包香烟挡架前、后端的机架工作台面上分别设置有夹烟气缸、气动附件，在条包香烟挡架左、右端机架工作台面上分别设置有条烟入口通道、推烟气缸，条包香烟挡架底部还安装有检测传感器；所述电气控制箱的输入端与检测传感器的输出端连接，其输出端分别与夹烟气缸、推烟气缸、及电机的工作开关连接。

所述电气控制箱内采用PLC控制器。在传动齿轮箱的下方及输出通道导轨的出口处分别设有废料箱、条包香烟回收箱。在传动齿轮箱的上方设置有防护罩。所述上、下磨刀砂轮设置在上、下切刀圆周刀刃侧边。下切刀两刀片之间的轴间距小于上切刀之间的轴间距。

本实用新型废品条包香烟处理机的优点：

1、结构简单、操作方法简单方便，全机采用了技术较为先进PLC控制，执行部分采用了气动与传统的传动相结合的方式使结构简洁合理；

2、使用安全，此机的危险部位均设有安全防护门和可视的安全防护罩并装有安全联锁开关，有效地保护了操作者和设备的安全；

3、操作方法简单方便，操作者只需简单培训即可上机操作；

4、适应范围宽，只需对相应部位作简单的调整，便可处理软包条包香烟和硬包条包香烟；

5、效率高，此机额定处理速度为24条/分，人工处理平均速度约为0.8条/分。它比人工处理的方法提高效率30倍，大幅降低了操作者的劳动强度，实现了废品条包香烟处理的半自动化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中传动齿轮箱及上、下切刀，上、下磨刀砂轮部件装配结构示意图。

图中：1-机架，2-气动附件，3-条包香烟挡架，4-夹烟气缸，5-推烟气缸，6-检测传感器，7-入口通道，8-电机，9-传动齿轮箱，10-1-上切刀，10-1-下切刀，11-1-上磨刀砂轮，11-2-下磨刀砂轮12-输出通道导轨，13-废料箱，14-条包香烟回收箱，15-电气控制箱，16-防护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。图1中，所述废品条包香烟处理机包括机架1、电机8、传动齿轮箱9及电气控制箱15，传动齿轮箱9的输入轴与电机8的转轴转动连接。如图2示，本实用新型的传动齿轮箱9设置在机架1端面中部，传动齿轮箱9输出轴上分别设有上、下切刀10-1、10-2，上、下磨刀砂轮11-1、11-2，上、下切刀10-1、10-2及上、下磨刀砂轮11-1、11-2由同轴连接的两片构成，既在同轴的上、下切刀10-1、10-2两端各设一切刀片，在同轴的上、下磨刀砂轮11-1、11-2两端各设一磨刀砂轮，两切刀间设有供条包香烟通过的输出通道导轨12。图1中，在机架1工作台面传动齿轮箱9右侧(入口侧)设有一条包香烟挡架3，在条包香烟挡架3前、后端的机架工作台面上分别设置有夹烟气缸4、气动附件2，在条包香烟挡架3左、右端机架工作台面上分别设置有条烟入口通道7、推烟气缸5，条包香烟挡架3底部还安装有检测传感器6；所述电气控制箱15的输入端与检测传感器6的输出端连接，其输出端分别与夹烟气缸4、推烟气缸5、及电机8的工作开关连接。

所述电气控制箱15内采用PLC控制器。在传动齿轮箱9的下方及输出通道导轨12的出口处分别设有废料箱13、条包香烟回收箱14。在传动齿轮箱9的上方设置有防护罩16。