[实用新型]混凝土搅拌站料仓除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化技术，尤其涉及一种用于混凝土搅拌站料仓排气的除尘装置。

背景技术

目前，混凝土搅拌站料仓大多没有安装专门的除尘设备，由于其在上料和工作时扬尘大，粉尘若直接排放到大气中，会造成环境污染。部分混凝土搅拌站料仓虽然安装了除尘管道，且只有一道除尘程序，而水泥、矿渣粉、粉煤灰等粉末材料在充料时，粉尘过大，容易堵塞除尘管道，轻则使除尘系统不能正常工作，重则会造成爆炸等事故。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种除尘效果好、运行安全的混凝土搅拌站料仓除尘装置。

为达上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种混凝土搅拌站料仓除尘装置，其不同之处在于：它包括有第一收尘装置、排气管和第二收尘装置，第一收尘装置头端连接在搅拌站料仓的出气口处，第一收尘装置末端法兰连接有排气管，排气管的另一端连接第二收尘装置。

所述的第一收尘装置为布袋除尘器，包括有锥形罩和布袋，锥形罩为两端开口的中空腔体结构，锥形罩头端连接在料仓的出气口处，锥形罩内腔连接有布袋，布袋将锥形罩的内腔完全分隔，锥形罩末端通过法兰连接有所述排气管。

所述的第二收尘装置由威尔姆除尘器、收尘室、排渣阀组成，收尘室顶端出气口处设置威尔姆除尘器，收尘室底部设置排渣阀。

所述的排气管为3～10段管体用法兰连接而成，第二收尘装置设置在搅拌站料仓的底端，排气管从搅拌站料仓顶端折回底端连通第一、第二收尘装置。

本实用新型采用两重收尘装置进行除尘，使除尘效果更好，由于第一收尘装置采用的布袋式除尘器孔径较小，可以起到很好的收尘集尘效果，未收集到的粉尘量少不会堵塞除尘管道，使整个除尘系统运行安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1-搅拌站料仓，2-出气口，3-连接法兰，4-布袋，5-锥形罩，6-排气管，7-排气管法兰，8-进料管，9-排渣阀，10-收尘室，11-威尔姆除尘器。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，参见图1：

按本实用新型实施的一种混凝土搅拌站料仓除尘装置，它包括有第一收尘装置和第二收尘装置，第一、二收尘装置之间由排气管6连通，第一收尘装置头端连接在搅拌站料仓1的出气口2处、末端法兰连接有排气管6，第一收尘装置为布袋除尘器，包括有锥形罩5和布袋4，锥形罩5为两端开口的中空腔体结构，锥形罩5头端用连接法兰3连接在料仓的出气口2处，锥形罩5末端通过法兰连接有所述排气管6，锥形罩5头端直径大于末端呈圆锥形，锥形罩5内腔连接有布袋4，布袋4将锥形罩5的内腔完全分隔。布袋除尘器在除尘时，排气中的粉尘由于与布袋4滤料纤维发生碰撞、拦截、吸附等作用被捕集在滤布表面并形成粉饼层，气体则穿过滤袋，进入布袋除尘器末端的排气管6，汇集至第二收尘装置中。布袋4粉饼层形成后，粉饼层起到了过滤介质的作用。随着除尘器的运行，滤袋表面的粉饼层厚度不断增加。当粉饼层厚度达到一定厚度时粉饼层脱离落入料仓。为了整个除尘系统不至于过高以保持稳定，第二收尘装置连接在搅拌站料仓1外壁的底端，排气管6为3～10段管体用排气管法兰7连接而成，排气管6从搅拌站料仓1顶端折回底端连接第二收尘装置，本实施例采用的是5根排气管。

所述第二收尘装置包括有威尔姆除尘器11、收尘室10和排渣阀9，威尔姆除尘器11具有体积小，结构紧凑等优点，常被用于水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的过滤和收集，收尘室10顶端出气口处设置有威尔姆除尘器，收尘室10底部设置排渣阀9。滤筒芯孔径可以选用标准备件，操作维护简便。

从进料管8朝搅拌站料仓1内填充粉料，由于充有粉料和气体，气体和粉料在罐体中会起扬尘，由布袋4和锥形罩5组成的第一收尘装置可以起到很好的收尘集尘效果，被收集到的粉尘沉淀到罐体中，未收集到的细微粉尘料排入密封的第二收尘装置的收尘室10，收尘室10上部的威尔姆除尘器11将未被收集的细微粉尘收集并下落至收尘室10中收集起来，沉积后由人工定期开启排渣阀9收集再利用，既保护了环境不被污染，又节省了原料。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。