[实用新型]一种除氧器排气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉热能回收装置，特别是一种除氧器排气回收装置。

背景技术

在有锅炉的工业企业和电力企业的生产过程中，锅炉给水的除氧方式通常采用热力除氧方式，以保证给水的品质。这种除氧方式具有简单、可靠和除氧效果好的优点，但除氧器产生的蒸汽一般被直接排放到大气中，不仅增加了大气排放量，对环境造成热污染，而且蒸汽中所含的热量未被利用，浪费了能源。据测算，一台出力100吨的大气式除氧器，在正常运行情况下，除氧器内水温达到104℃及除氧器内压力达到0.02MPa以上时，每小时排往大气的蒸汽量达到0.5-0.7吨，在目前世界能源供应日益紧张和我国向集约化和循环经济转化的形势下，若能将此部分蒸汽回收并加以利用，将会产生巨大的经济效益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除氧器排气回收装置，它能将回收利用除氧器排出的蒸汽中的热量，减小了大气排放量，节约了能源，保护了环境，结构简单、使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种除氧器排气回收装置，包括填料塔壳体，填料塔壳体内的填料分为上填料层和下填料层，填料塔壳体顶部设有排气口，填料塔壳体上部设有冷水进口，填料塔壳体下部依次设有蒸汽进口和热水出口，循环热水进口设于上填料层和下填料层之间的填料塔壳体上，出水管道一端与热水出口连通，出水管道另一端分别与两台水泵的进口连通，两台水泵的出口与循环热水进口连通，两台水泵之间的管道与除氧器进水管连通。

上填料层和下填料层为规整填料层。

水泵为离心泵。

本实用新型提供的一种除氧器排气回收装置，将填料塔作为回收除氧器排放蒸汽热量的场所，向填料塔内注入冷脱盐水回收除氧器排放蒸汽的热量后，水泵将从填料塔出来的热脱盐水加压后送回填料塔循环使用，另有少部分的达到温度标准的热脱盐水被水泵加压后送回除氧器使用，使除氧器蒸汽消耗显著下降，节能效果明显；还可消除因直接向大气排气产生的空气污染，保护了环境；结构简单、操作方便、运行安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括填料塔壳体2，填料塔壳体2内的填料分为上填料层9和下填料层10，填料塔壳体2顶部设有排气口1，填料塔壳体2上部设有冷水进口3，填料塔壳体2下部依次设有蒸汽进口5和热水出口6，循环热水进口4设于上填料层9和下填料层10之间的填料塔壳体2上，出水管道11一端与热水出口6连通，出水管道11另一端分别与两台水泵7，7’的进口连通，两台水泵7，7’的出口与循环热水进口4连通，两台水泵7，7’之间的管道与除氧器进水管8连通。

上填料层9和下填料层10为规整填料层。

水泵7，7’为离心泵。

本实用新型的工作过程如下：

向填料塔壳体2上部的冷水进口3中注入冷脱盐水，将除氧器排出的蒸汽从蒸汽进口5引入填料塔壳体2的下部，冷脱盐水从填料塔壳体2上部的冷水进口3中进入填料塔中，冷脱盐水在经过上填料层9和下填料层10的下落过程中被进入的蒸汽加热，最后由热水出口6流出；不凝气从填料塔壳体2顶部的排气口1排入大气，从热水出口6流出的热脱盐水经水泵7，7’加压后经循环热水进口4被送回填料塔壳体2内继续吸收蒸汽的热量，部分热脱盐水经除氧器进水管8被送回除氧器使用。