[实用新型]相位联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械动力传动装置，特别是涉及一种相位联轴器。

背景技术

目前，市场上应用较广的相位联轴器主要有两种，一种是有级垫片式，另一种是无极摩擦式。这两种型式的联轴器在机构传动中大量采用，但都存在一些缺点，第一种型式相位的调节繁琐，且准确性差；第二种型式虽然相位调节准确性好，但结构比较复杂，要传递大扭矩联轴器的体积比较大。

专利号为94213123.1的一种新型多式样的转角补偿联轴器，在两半联轴器之间设置互为独立的两组传动单元，用圆周均布的齿啮合或销传动来传递扭力，并利用两组传动单元数的差值调整角度，能在传动领域解决两轴(或两设备)间需定量准确调整转角差的问题，也可使两轴按设计要求达到预定的扭角而处于要求的预应力状态中。新型联轴器可制成柱销式、链齿式、销齿式、花键式等多种式样。使用操作方便，在同步轴传动系统中功效尤为明显。但此联轴器结构复杂，体积大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种相位联轴器，此结构简单，体积小，传递的扭矩大。

为了达到上述目的，本实用新型的相位联轴器，包括外胀套、内胀套和紧固螺栓，其特征在于：内胀套轴向方向开有胀缝，内胀套上有外圆锥面，外胀套上有内圆锥面，内胀套和外胀套至少有一件开有弧形长孔；

内胀套与外胀套以圆锥面接触，外胀套与内胀套用紧固螺栓连接。

所述的内胀套轴向方向开有胀缝，内胀套上有外圆锥面，内圆开有与轴二连接的键槽，外缘上有圆孔或弧形长孔，内胀套与轴二用键二连接，在自由状态下，内胀套与轴二是间隙配合。

所述的外胀套上有内圆锥面，内圆开有与轴一连接的键槽，外缘上有圆孔或弧形长孔，外胀套与轴一用键一连接。

内胀套或外胀套的外缘开有螺孔，旋入紧定螺钉，以方便联轴器的拆卸。

由于内胀套与外胀圈之间的结合面是圆锥面，这相当于收缩配合，所以能产生巨大的压紧力；利用此压紧力来传递扭矩和轴向力。同时，由于内胀套在轴向上有胀缝，在坚固螺栓紧固之前，内胀套半与轴一间隙配合，内胀套可以在轴二向上滑移，当坚固螺栓紧固时，内胀套径向收缩，内胀套与轴二之间就形成紧密配合。为了能调整相位，内胀套半与轴二的轴肩之间需要留一定的间隙，使它能在轴向上能移动。

当需要进行相位上的调整时，首先松开坚固螺栓，然后旋转紧定螺钉使内胀套与个胀套分离，这时，内胀套与轴二变成较松配合，相对转动内胀套或内胀套，完成内胀套和内胀套相位调整。

与传统联轴器相比，本相位联轴器有如下效果：

1)、装拆简单，维修方便和更换容易，结构简单。安装结合面的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。圆锥面安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将紧固螺栓拧到一定力矩即可。

2)、由内胀套半与轴二的轴肩之间留有一定的间隙，零件在锁紧定位前能容易在转轴上移动。

3)、由于内胀套与外胀套之间是圆锥面接触，接触面积大，之间的压力大，所以能传递较大的力矩，而且负荷均匀分布。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是内胀套结构示意图。

具体实施方式

图1标记的说明：外胀套1，内胀套2，紧固螺栓3，轴一4，键一5，轴二6，键二7。

图2标记的说明：胀缝8，弧形长孔9。

参见图1，本实用新型的相位联轴器的实施例包括外胀套1、内胀套2和紧固螺栓3，内胀套2轴向方向开有胀缝，内胀套2上有外圆锥面，外胀套1上有内圆锥面，内胀套2和外胀套1至少有一件开有弧形长孔，内胀套2与外胀套1以圆锥面接触，外胀套1与内胀套2用紧固螺栓3连接。

参见图2，内胀套2轴向方向开有胀缝，内胀套2上有外圆锥面，内圆开有与轴二6连接的键槽，外缘上有圆孔或弧形长孔，内胀套2与轴二6用键二7连接，在自由状态下，内胀套2与轴二6是间隙配合。

外胀套1上有内圆锥面，内圆开有与轴一4连接的键槽，外缘上有圆孔或弧形长孔，外胀套1与轴一4用键一5连接。

内胀套2或外胀套1的外缘开有螺孔，旋入紧定螺钉，以方便联轴器的拆卸。

由于内胀套2与外胀圈之间的结合面是圆锥面，这相当于收缩配合，所以能产生巨大的压紧力；利用此压紧力来传递扭矩和轴向力。同时，由于内胀套2在轴向上有胀缝，在坚固螺栓紧固之前，内胀套2半与轴一4间隙配合，内胀套2可以在轴二6向上滑移，当坚固螺栓紧固时，内胀套2径向收缩，内胀套2与轴二6之间就形成紧密配合。为了能调整相位，内胀套2半与轴二6的轴肩之间需要留一定的间隙，使它能在轴向上能移动。