[实用新型]口罩打片机送筋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种口罩打片机，尤其是涉及一种口罩打片机送筋装置。

背景技术

一次性口罩因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到越来越广泛的应用，这些一次性口罩一般采用透气性较好的无纺布作为口罩片，再焊上筋条制成。口罩片的生产一般在口罩打片机上完成，现有的口罩打片机一般包括布辊架，起摺辊、折叠板、送筋装置、焊接辊、传送辊、分切辊等几个部分。生产时，布辊架上的布料被送到起摺辊处起摺，然后再在折叠板处折叠为多层，接着无防布料和鼻梁筋条分别被送入送筋装置，在送筋装置上，鼻梁筋条被分切成需要的长度，然后送至送筋装置的尾端，让布料和切好的鼻梁筋条重合，同时布料卷边将筋条包入送至焊接辊处进行超声波溶合后最后在分切辊处分切成型。由于送筋装置是打片机中的关键部件，负担着输送鼻梁筋并准确切断的职责。目前的送筋装置结构不够合理，传动机构复杂，导致鼻梁筋条送入布料的位置不精确，送筋装置运行不稳定等问题频繁发生，从而最终对口罩打片的质量造成影响。

发明内容

本实用新型主要目的是解决现有打片机的送筋装置结构不合理、运行不稳定、筋条送入布料的位置不精确、传动机构复杂等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：该口罩打片机送筋装置包括机座板、安装在机座板侧边上的机体，所述机座板固定在口罩打片机的机台上，所述机体正面的左部设有筋条分切辊、右部设有送筋辊，所述筋条分切辊上安装有刀片，筋条分切辊的左边设有筋条导向器，所述送筋辊与筋条分切辊的下方设有承载板，承载板底部设有与机座板表面平行的导布模板，该导布模板左端两侧部各设有一卷边器。

作为优选，所述筋条分切辊和送筋辊轮廓上环设有一圈送筋导向槽。

作为优选，所述送筋辊下方设有与其接触的滚轮。

作为优选，所述送筋辊和筋条分切辊分别设置在调节块上，所述调节块安装在机体的调节框内，调节块的顶部分别设有弹簧和调节螺栓。

作为优选，所述送筋辊轴端设有一从动齿轮，该从动齿轮与一过渡齿轮啮合，而过渡齿轮与筋条分切辊轴上的主动齿轮啮合，在筋条分切辊轴端部还设有一链轮。

作为优选，所述筋条导向器一端开口大，另一端开口小，呈漏斗状。

因此，本实用新型具有结构紧凑、送筋准确、运行可靠、工作稳定等优点。该送筋装置工作时，送筋辊输送鼻梁筋条准确，筋条分切辊能迅速截断鼻梁筋条，而筋条导向器将鼻梁筋条准确导入口罩本体的包边内，整个工作过程干净利落，一气呵成。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

图1是本实用新型在口罩打片机上的位置示意图；

图2是本实用新型一种优选实施方式的结构示意图；

图3是图2所示优选实施方式的俯视图；

图4是图3所示筋条导向器的结构示意图；

图5是图2所示优选实施方式的后视图。

具体实施方式

图1是本实用新型在口罩打片机上的位置示意图。由图1可知，口罩打片机的机台1上，送筋装置2设在起摺辊4、折叠板3之后，口罩焊接分切装置7之前。

图2是本实用新型送筋装置的结构示意图。图3是其俯视图。由图2结合图3可知，送筋装置2的机座板20可以通过其四个角上的立柱固定在机台1上，在机座板20的一侧边上安装有机体25，机体25的左半部调节框251内设有调节块221，右半部的调节框251内设有调节块230，调节块230上设有送筋辊23，其顶部设有弹簧231和调节螺栓232。调节块221上设有筋条分切辊22，其顶部设有弹簧222和调节螺栓223。通过调节螺栓(232、223)可调节送筋辊23和筋条分切辊22的位置，以适应不同规格口罩片的需要。在筋条分切辊22上安装有刀片220，送筋辊23的下方设有滚轮24。并且筋条分切辊22和送筋辊23的轮廓上均环设有一圈送筋导向槽26，送筋导向槽26作用是让运动中的筋条6能限位在导向槽26中输送或切断。筋条分切辊22、送筋辊23的下方设有一块承载板29，承载板29通过两个吊耳261固定在机体25上，该承载板29具有一定厚度，是运载筋条、承切筋条的平台，并且其底部还能安装导布模板27，同时还可以作为安装滚轮24的载体。本装置工作时，在筋条分切辊22的刀片220作用下，筋条分切辊22每转一圈将筋条6切断一次，筋条分切辊22的左边设有筋条导向器28，如图4所示，该筋条导向器28一端开口大，另一端开口小，呈漏斗状在。筋条导向器28可起稳定筋条6走向的作用，以使筋条6能稳定，精确地被送入布料5中。