[实用新型]组合式进气反吸风通道

说明书

技术领域：

本实用新型涉及反吸反吹布袋除尘器领域，尤其是由进气管道、反吸风管道、灰斗进气短管、主进气盘型阀、再膨胀盘型阀、反吸风盘型阀、除尘器灰斗、除尘器下部立柱和透光性导流换热检修通道组合而成的组合式进气反吸风通道。

背景技术：

公知的反吸反吹布袋除尘器领域，传统的进气反吸风通道方式为进气管道、反吸风管道及灰斗进气短管均独立设置；三状态清灰的阀门也均独立设置或采用盘型三通阀进行进气和反吸风的设置。这种进气反吸风通道方式外形设计复杂、盘型三通阀轴过长、加工工艺复杂且易变形、清灰机构动作不准确、盘型三通阀密闭不严密，检修通道设置困难、不易检修。造成正压反吸风布袋除尘器三状态清灰过程的过滤、反吸、静止的实现不准确，从而影响整个除尘系统正常运行；除尘器滤袋室空间狭小，气流导流不畅、特别是高温气流散热困难。上述弊端和缺陷一直没有良好的技术解决方案。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种外型设计美观、制作工艺简单、结构紧凑，清灰过程准确、阀门启闭灵活、操作简便、关闭严密、方便检修、有利于净化气流导流和高温烟气散热的组合式进气反吸风通道。

为达到上述目的，本实用新型的组合式进气反吸风通道由进气管道、反吸风管道、灰斗进气短管、主进气盘型阀、再膨胀盘型阀、反吸风盘型阀、除尘器灰斗、除尘器下部立柱和透光性导流换热检修通道组合而成。

本实用新型的组合式进气反吸风通道通过下述方式实现：通过合理的流速计算，确定进气管道、反吸风管道、灰斗进气短管断面截面积，通过矩形和梯形形式将进气管道、反吸风管道、灰斗进气短管组合设计在一起。根据二次进风原理，设计主进气盘型阀、再膨胀盘型阀，以减少一次进风气流对滤袋的冲击变形，并同时结合设计反吸风盘型阀、透光性导流换热检修通道、除尘器下部立柱；可以采用在单列正压反吸风布袋除尘器的一侧或在双列正压反吸风布袋除尘器的中间组合设置的两种形式：在单列正压反吸风布袋除尘器一侧的组合设置：设进气管道，进气管道右侧连接透光性导流换热检修通道、下端连接灰斗进气短管，灰斗进气短管连接除尘器灰斗，灰斗进气短管下部连接反吸风管道，进气管道内连接主进气盘型阀、再膨胀盘型阀，反吸风管道内连接反吸风盘型阀，形成组合式进气反吸风通道，通过设除尘器下部立柱支撑；在双列正压反吸风布袋除尘器中间的组合设置：设进气管道连接灰斗进气短管，灰斗进气短管连接除尘器灰斗，灰斗进气短管连接反吸风管道，进气管道内连接主进气盘型阀、再膨胀盘型阀，反吸风管道内连接反吸风盘型阀，形成组合式进气反吸风通道，设除尘器下部立柱支撑。组合式进气反吸风通道启动后，由于矩形和梯形截面形式将进气管道、反吸风管道及灰斗进气短管组合设计在一起，制作工艺简单，与除尘器结合在一起外形美观一致。根据二次进风原理设计进气管道主进气盘型阀、再膨胀盘型阀，以减少一次进风气流对滤袋的冲击变形，延长滤袋使用寿命，结合设计反吸风盘型阀，阀门启闭灵活、操作简单、关闭严密，三状态清灰过程准确。结合检修通道统一设计，方便检修；设置在双列正压反吸风布袋除尘器的中间可以增加灰斗上部滤袋室的空间，有利于净化气流的导流和高温烟气的散热。

采用这样的结构其有益效果是制作工艺简单、结构紧凑，清灰过程准确、操作简便、关闭严密、方便检修。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图说明：

图中1.进气管道，2.反吸风管道，3.灰斗进气短管，4.主进气盘型阀、再膨胀盘型阀，5.反吸风盘型阀，6.除尘器灰斗，7.除尘器下部立柱，8.透光性导流换热检修通道。

图1是本实用新型的组合式进气反吸风通道设在单列正压反吸风布袋除尘器一侧的透视图；

图2是本实用新型组合式进气反吸风通道设在双列正压反吸风布袋除尘器中间的透视图。

具体实施方式：

图1所示组合式进气反吸风通道在单列正压反吸风布袋除尘器一侧的组合设置，设进气管道1，进气管道1右侧连接透光性导流换热检修通道8、下端连接灰斗进气短管3，灰斗进气短管3连接除尘器灰斗6，灰斗进气短管3下部连接反吸风管道2，进气管道1内连接主进气盘型阀、再膨胀盘型阀4，反吸风管道2内连接反吸风盘型阀5，形成组合式进气反吸风通道，设除尘器下部立柱7支撑。

图2所示组合式进气反吸风通道在双列正压反吸风布袋除尘器中间的组合设置，设进气管道1，进气管道1下端连接灰斗进气短管3，灰斗进气短管3连接除尘器灰斗6，灰斗进气短管3下部连接反吸风管道2，进气管道1内连接主进气盘型阀、再膨胀盘型阀4，反吸风管道2内侧连接反吸风盘型阀5，形成组合式进气反吸风通道，通过除尘器下部立柱7设支架支撑。