[实用新型]辊式矫直机换辊轨道有效
申请号: | 200920230089.5 | 申请日: | 2009-11-20 |
公开(公告)号: | CN201565519U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 彭伟;杨汉明;杜家佳 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | B21D37/00 | 分类号: | B21D37/00;B21D1/02;B21D3/02 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 陈家安 |
地址: | 430083 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矫直机 轨道 | ||
技术领域
本实用新型属于矫直机设备领域,具体指一种辊式矫直机的换辊轨道。
背景技术
现有辊式矫直机的换辊轨道采用铜滑条轨道,在铜滑条的表面没有开设油槽。实际生产过程中,由于现场的油污、灰尘、铁屑等因素影响,造成辊式矫直机辊子基座与换辊小车基面的铜滑条轨道滑动摩擦阻力增大。另外,辊式矫直机上下辊及其基座重量达到10余吨,而且体积庞大,在实际应用中,给现场施工带来一定的限制。因此在更换辊子的过程中,不仅需要天车等辅助手段,还要浪费大量的人力、物力和时间,进而影响生产率,增加了生产成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种辊式矫直机换辊轨道,可显著减少辊式矫直机换辊时间,降低维修时对辊式矫直机辊子基座的意外损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型的辊式矫直机换辊轨道:包括轨道底座,所述轨道底座上开设有与换辊小车连接螺栓位置相对应的底座安装孔,所述轨道底座上安装有圆柱状滚动体。
上述技术方案中:
所述圆柱状滚动体中心轴的一端安装在轨道底座内侧预先设置的安装凹槽里,另一端通过位于轨道底座一侧的压条安装在轨道底座上;所述压条内侧设置有适合于安装圆柱状滚动体中心轴的压条凹槽;所述压条上开设有与轨道底座侧面连接螺栓位置相对应的压条安装孔。
本实用新型的有益技术效果为:
通过将现有技术中的换辊滑条式轨道改成在底座上设置圆柱状滚动体的轨道后,辊式矫直机辊子基座与换轨小车轨道之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,显著减少了矫直机换辊时间,节约人力,减少生产成本,还可减低维修时对矫直机辊子基座的损坏。
附图说明
图1是本实用新型的一种辊式矫直机换辊轨道的结构示意图;
图2是图1所示辊式矫直机换辊轨道的俯视图;
图3是图1中压条的结构示意图;
图4是图1中圆柱状滚动体的结构放大示意图。
1、轨道底座,2、底座安装孔,3、圆柱状滚动体,4、压条,5、压条安装孔,6、压条凹槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的矫直机换辊轨道进一步详细说明:
图1和图2所示的一种辊式矫直机换辊轨道:包括轨道底座1,所述轨道底座1上开设有与换辊小车连接螺栓位置相对应的底座安装孔2,所述轨道底座1上安装有圆柱状滚动体3;所述圆柱状滚动体3中心轴的一端安装在轨道底座1内侧预先设置的安装凹槽里,另一端通过位于轨道底座1一侧的压条4安装在轨道底座1上;所述压条4内侧设置有适合于安装圆柱状滚动体3中心轴的压条凹槽6;所述压条4上还开设有与轨道底座1侧面连接螺栓位置相对应的压条安装孔5。
使用本实用新型后,将传统的轨道底座表面的铜条轨道改成了带有滚动体的轨道,即将传统的矫直机辊子基座与换轨小车轨道之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,大幅度的减小了两者之间的摩擦阻力。
本实用新型的滚动体3一端通过压条4安装在轨道底座1上,能方便圆柱状滚动体3的安装和拆卸,从而减小生产和维修的成本。
在本设计应用以前,正常长情况下的换辊,一般要8个人12小时左右才能更换完毕,存在换辊时间长、维修人员多的问题。在使用本实用新型换辊后,直接使用换辊小车原设计电机就可轻松拉出辊子,不需要增加任何辅助手段即可节省大量时间,换辊时间能减小到2个小时。并且,本实用新型结构简单、造价低,易于操作,应用前景广阔。
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