[实用新型]一种煤气置换导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气置换装置，具体地说是一种蜂窝式电捕焦油设备中的煤气置换导流装置。

背景技术

电捕焦油器技术广泛应用于化工、化肥、冶金、焦化、煤气、建材等工业环保领域，在已知的工业静电除尘除焦油设备中，一直以来，检修设备前都是关闭煤气进出气孔阀门，使煤气从旁通管道直接流入下一道工序，然后打开放散孔，以及所有人孔，打开进气孔接管上端的蒸气置换阀门开关，往设备里面通蒸汽，利用蒸汽把设备里面的残留煤气挤压置换排净，但往往沉淀极夹套里面的残余煤气得不到置换，因为蒸汽、煤气比重较轻，沉淀极夹套内的煤气很难置换干净，给维修安装带来隐患，同时也延长了置换时间，严重影响下一工序的质量，并造成能源浪费，为保证净化效果，提高能源利用率，安装煤气置换装置，可以大大降低厂家的运营成本，达到节能降耗的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的不足，提供了一种煤气置换导流装置，通过打开导流装置阀门，沉淀极与筒体夹套内的残余煤气得到有效的置换，防止在检修时造成人员煤气中毒等安全隐患。

本实用新型的技术方案是：一种煤气置换导流装置，包括筒体、沉淀极、连通阀，法兰，弯头，、夹套、沉淀极固定隔板、连接管构成，其特征在于：在圆筒形静电除尘除焦油器的塔壁上端分别设有孔，将无缝钢管2、无缝钢管7的一端头分别垂直的焊接在塔壁的孔上；无缝钢管2、无缝钢管7的另一端头外圆上设有丝扣；弯管4、弯管6一端内壁上设有丝扣，另一端头焊接有法兰盘，分别将设有丝扣的弯管4、弯管6的一端头安装在无缝钢管2、无缝钢管7的另一端头上，用螺栓将带有法兰盘的连通阀门5与弯头4、弯头6上的法兰盘联接紧固在一起。

本实用新型所述的一种煤气置换导流装置，焊接在塔壁孔上的无缝钢管2的管头设在塔体内沉淀极隔板3的上面，无缝钢管7的管头设在塔体内蜂窝管9夹套8内。

本实用新型的有益效果是，静电除尘除焦油器上安装煤气置换导流装置，当设备出现故障或停车检修前，将煤气置换导流装置的阀门打开，将沉淀极与筒体夹套内的残余煤气通过该装置得到置换，防止维修人员在检修过程中，因残留在静电除尘除焦油器塔体内煤气中毒，确保维修人员的生命安全。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步叙述

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是B向结构方大图。

在图中1塔体，2、连接管，3、沉淀极固定隔板，4、弯头，5、连通阀门，6、弯头，7、连接管，8、夹套，9、蜂窝管。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，在圆形静电除尘除焦油器塔体壁的上端分别开孔，分别将无缝钢管2、无缝钢管7的一端头垂直焊接在塔壁的孔上；无缝钢管2、无缝钢管7的另一端头分别设有外圆丝扣，把设有内丝扣弯头4、弯头6的一端头分别安装在无缝钢管2、无缝钢管7的丝扣上，在弯头4、弯头6的另一端头分别焊接法兰盘；用螺栓将带有法兰盘的连通阀门5与弯头4、弯头6上的法兰盘安装联接紧固在一起。焊接在塔壁孔上的无缝钢管2的管头设在塔体内沉淀极隔板3的上面，无缝钢管7的管头设在塔体内蜂窝管9夹套8内。

本实用新型的工作原理是：通过静电除尘除焦油器塔体壁上安装的煤气置换导流装置，在静电除尘除焦油器正常工作时，关闭煤气导流装置的阀门。当设备出现故障或停车检修前，将煤气置换导流装置的阀门打开，将沉淀极与筒体夹套内的残余煤气通过该装置得到置换，防止维修人员在检修过程中，因残留在静电除尘除焦油器塔体煤气，造成维修人员煤气中毒，确保人员的生命安全。

本实用新型主要用于蜂窝式电捕焦油器设备中。