[实用新型]一种高精等离子割炬

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种等离子割炬，尤其涉及一种高精等离子割炬。

二、背景技术

目前等离子割炬主要包括喷嘴、电极、电极座、进水管、出水管、小水管、进气管、引弧电管和枪体；该等离子割炬由于是通过进水管、出水管和小水管将冷却水输入等离子割炬内对电极进行冷却，喷嘴的使用寿命低，其等离子弧的挺度低，从而使得切割光洁度及切割精度低。

三、发明内容

针对上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能提高喷嘴的使用寿命、等离子弧的挺度、切割光洁度和切割精度的高精等离子割炬。

本实用新型的技术内容为，一种高精等离子割炬，包括喷嘴、电极、电极座、进水管、出水管、小水管、进气管、引弧电管和枪体；其特征是在喷嘴外设有一内压帽，在内压帽外设有一外压帽；在外压帽的前端设有外喷嘴，在内压帽和外喷嘴之间设有分流环；在枪体内分别设有一外进水管、外出水管和外进气管，外进水管和外出水管与由喷嘴和内压帽形成的冷却水腔相通，外进气管与由内压帽和外压帽形成的空腔相通。

本实用新型的外形可分直把和弯把，其中直把用于配套数控等自动行走设备进行自动切割，弯把用于手动和半自动切割。

本实用新型具有的优点是：

1、本实用新型中电极和喷嘴同时采用水冷方式，有效地延长了电极和喷嘴的使用寿命，同时也使内喷嘴的等离子弧得到了冷压缩，提高了等离子弧的挺度。

2、本实用新型通过外进气管输入的压缩冷却气对等离子弧再压缩，大大的提高了等离子弧的挺度，从而提高了等离子弧的切割光洁度和切割精度。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的府视图。

五、具体实施方式

如图1和图2所示，一种高精等离子割炬，包括喷嘴1、电极2、电极座3、进水管4、出水管5、小水管6、进气管7、引弧电管8和枪体9；其特征是在喷嘴1外设有一内压帽10，在内压帽10外设有一外压帽11；在外压帽11的前端设有外喷嘴12，在内压帽10和外喷嘴12之间设有分流环13；在枪体9内分别设有一外进水管14、外出水管15和外进气管16，外进水管14和外出水管15与由喷嘴1和内压帽10形成的冷却水腔17相通，外进气管16与由内压帽10和外压帽11形成的空腔18相通。

本实用新型的工作原理为：

引弧电源经引弧电管8，使喷嘴1在引弧电压的作用下与电极2产生回路形成等离子非转移弧，同时高精等离子割炬的主电源负极电源经进水管4、电极座3和电极2，在非转移弧及离子气的引导下与连接工件的主电源正极产生转移弧(主弧)；冷却水经进水管4、小水管6对电极2冷却，冷却水再经电极座3、出水管5回出；冷却水经外进水管14进入喷嘴1和内压帽10形成的冷却水腔17对喷嘴1冷却，冷却后的水经外出水管15回出；压缩的离子气经进气管7、电极座3内的螺旋气道形成旋转气体，在等离子电源的作用下形成高温等离子弧由喷嘴1喷出；压缩的冷却气经外进气管16进入由内压帽10和外压帽11形成的空腔18，再经分流环13的螺旋气道形成旋转气体，形成二次压缩气经外喷嘴12进一步对等离子弧的再压缩。