[实用新型]渗氮炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种渗氮炉，尤其是一种能在燃烧方式防止渗氮炉中的氨气排放到空气中的渗氮炉。

背景技术

渗氮炉是通过案气在高温环境下分解的氮元素渗入金属，在渗氮过程中，未分解的氨气需要排出炉体，在渗氮工艺结束后，炉体中的残留氨气也需要排出炉体。由于氨气直接排放会对大气产生污染，传统的渗氮炉是将渗氮炉的排气口引入水中，将未分解的氨气或残留氨气溶解于水中，稀释后再排放，这种方式，并不能有效地解决氨气对环境的污染。

本实用新型的目的在于：针对传统的渗氮炉将未分解的氨气或残留氨气溶解于水中，稀释后再排放，并不能有效地解决氨气对环境的污染的实际问题，提供一种新的渗氮炉。

本实用新型的目的是这样实现的：一种环保渗氮炉，包括渗氮炉体和气体排放口，其特征在于：气体排放口上设有火焰燃烧器，渗氮炉的气体排放口与火焰燃烧器的燃烧口同心。

在本实用新型中：火焰燃烧器包括气体混合腔和燃气供气管路，其中，燃气供气管路端口插入气体混合腔，燃气供气管路上设有燃气调节阀、气体混合腔端口设有空气量调节阀。

在本实用新型中：所述的燃气供气管路包括并联的主供气支路和点火支路，点火支路的管径小于主供气支路，主供气支路和点火支路上均设有燃气调节阀。

在本实用新型中：火焰燃烧器设有电子点火器。

在本实用新型中：火焰燃烧器为使用天然气气源的燃烧器，或使用煤气气源的燃烧器，或使用液化气气源的燃烧器。

本实用新型的优点在于：由于在渗氮炉体的气体排放口上设有火焰燃烧器，未分解的氨气或残留氨气在未进入空气前，经过燃烧器，由燃烧器产生的高温火焰使其燃烧，促使氨分解成无污染的二氧化碳和水，避免污染；由于燃气供气管路包括并联的主供气支路和点火支路，点火支路的管径小于主供气支路，可以保证点火时，尤其是人工点火时火焰不会太大；由于火焰燃烧器中设有燃气调节阀、空气量调节阀和电点火开关，操作中，可以根据空气量调节阀调节空气与燃气的混合比，燃气调节阀可以根据氨气的不同排放量调节燃气的供气量，控制燃烧火焰的大小，电点火器可以确保燃烧器点火可靠。

附图说明

图1是本实用新型涉及的火焰燃烧器的结构示意图；

图2是本实用新型社交的又一种火焰燃烧器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、火焰燃烧器，2、气体混合腔，3、燃气供气管路，4、燃气调节阀，5、空气量调节阀，6、主供气支路，7、点火支路，8、渗氮炉体，9、气体排放口，10、控制阀。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本实用新型的具体结构，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

由图1可见，火焰燃烧器1包括气体混合腔2和燃气供气管路3，其中，燃气供气管路3端口插入气体混合腔2，燃气供气管路3上设有燃气调节阀4、气体混合腔端口2设有空气量调节阀5。使用中，稍微开启燃气供气管路3，通过人工点燃火焰燃烧器1，再逐步开启主供气支路6，使燃火焰燃烧器1进入工作状态，同时，可以通过空气量调节阀5调节燃气与空气的混合比，使燃火焰燃烧器1具有最佳燃烧状态。

由图2可见，火焰燃烧器1的燃气供气管路包括并联的主供气支路6和点火支路7，点火支路7的管径应该小于主供气支路6，主供气支路6和点火支路7上均设有燃气调节阀4，所述的主供气支路6和点火支路7的端部均插入气体混合腔2。使用中，先关闭主供气支路6，开启点火支路7，通过人工点燃火焰燃烧器1，再开启主供气支路6，同时逐步关闭点火支路7，使燃火焰燃烧器1进入工作状态。

具体实施时，图1和图2所述的火焰燃烧器1可以根据实际情况选择使用天然气气源的燃烧器，或选择使用煤气气源的燃烧器，或选择使用液化气气源的燃烧器，同时，在火焰燃烧器1中也可以配置电子点火器。

由图3可见，火焰燃烧器1设置在渗氮炉体8的气体排放口9上，渗气体排放口9上设有控制阀10，气体排放口9与火焰燃烧器1的燃烧口同心。