[实用新型]自承式护套一体化辐射型漏泄电缆

说明书

技术领域

本实用新型自承式护套一体化辐射型漏泄电缆涉及的是一种纵包、绕包、自承式护套一体化辐射型漏缆，可以满足在高速铁路、地铁及矿井等特殊环境的宽带通信要求，具有信息传输线和天线的双重功能。

背景技术

我国第三代数据移动通信3G产业及轨道交通的发展，需要大量的辐射型漏泄电缆进行无线网络建设。辐射型漏泄电缆通过其外导体槽孔把电磁波有方向性的向外辐射，在安装应用时要确保槽孔的方向要对着接收天线，以发挥其最大的使用性能。因此在制作过程当中，整段缆体不能有扭转，槽孔从头到尾都要朝一个方向，(槽孔背面有一条标识线，通过标识线可以观察到槽孔的方向，以及判断缆是否有扭转)。扭转是一般电缆生产中常存在的问题，对于一般电缆来说是不会影响使用性能的发挥，但是辐射型漏缆是不允许任何的扭转，因此辐射型漏缆的制作不能延用一般电缆的制作工艺设备，需要结合辐射型漏缆的特点进行开发。

发明内容

本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种自承式护套一体化辐射型漏泄电缆，包括物理发泡缆芯、扎纱层、冲好辐射槽孔的铜带、镀锌钢绞线和聚乙烯外护套，为一种自承式护套一体化辐射型漏泄电缆，施工操作方便，可操作性强，适合铁道、隧道等特定施工场所，辐射量高，场强辐射方向稳定。

自承式护套一体化辐射型漏泄电缆是采取以下技术方案实现：

自承式护套一体化辐射型漏泄电缆包括物理发泡缆芯、扎纱层、冲好辐射槽孔的铜带、镀锌钢绞线和聚乙烯外护套。物理发泡缆芯是由内导体、绝缘层构成，内导体外挤包有绝缘层，内导体采用铜管，绝缘层采用聚乙烯发泡层。

在物理发泡缆芯外包覆有冲好辐射槽孔的铜带，在冲好辐射槽孔的铜带外扎纱绕包形成扎纱层，制成扎纱成型好的缆芯；在扎纱成型好的缆芯与钢绞线外围挤包有聚乙烯外护套，将镀锌钢绞线与扎纱成型好的缆芯平行连接；将护套成形后辐射型漏泄电缆进行分段冷却，制成自承式护套一体化辐射型漏泄电缆。

所述的镀锌钢绞线为自承式护套一体化辐射型漏泄电缆的自承索。

自承式护套一体化辐射型漏泄电缆制作方法：将冲孔好的铜带经主动放带架、储带装置、铜带导向、喇叭模滑动成型与物理发泡缆芯一道汇合进入定径模、扎纱所定与从钢绞线放线架放出的恒张力钢绞线一道进入挤塑机头，经冷却水槽冷却成型成为所需的自承式漏泄同轴电缆，通过水槽中的限位轮避免缆扭转，最后收线上盘，制成自承式护套一体化辐射型漏泄电缆。

所述的镀锌钢绞线为自承式护套一体化辐射型漏泄电缆的自承索。

本实用新型自承式护套一体化辐射型漏泄电缆特点：

自承式辐射型漏泄同轴电缆外导体铜带采用自动冲孔装置开孔，生产时加一自承索镀锌钢绞线与缆平行相连，达到以下功能：

1、镀锌钢绞线与发泡缆芯平行一致；

2、冲孔好的铜带保证辐射量；

3、施工操作方便，可操作性强，适合铁道、隧道等特定施工场所；

4、制作过程中，缆体无扭转，确保制作出的产品场强辐射方向稳定。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是自承式护套一体化辐射型漏泄电缆结构示意图。

具体实施方式

参照附图1，自承式护套一体化辐射型漏泄电缆包括物理发泡缆芯、扎纱层4、冲好辐射槽孔的铜带3、镀锌钢绞线5和聚乙烯外护套6。物理发泡缆芯是由内导体1、绝缘层2构成，内导体1外挤包有绝缘层2，内导体1采用铜管，绝缘层2采用聚乙烯发泡层。

在物理发泡缆芯外包覆有冲好辐射槽孔的铜带3，在冲好辐射槽孔的铜带3外扎纱绕包形成扎纱层4，制成扎纱成型好的缆芯；在扎纱成型好的缆芯与钢绞线5外围挤包有聚乙烯外护套6，将镀锌钢绞线5与扎纱成型好的缆芯平行连接；将护套成形后辐射型漏泄电缆进行分段冷却，制成自承式护套一体化辐射型漏泄电缆。

所述的镀锌钢绞线5为自承式护套一体化辐射型漏泄电缆的自承索。