[实用新型]分体式蒸汽空气预热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器，尤其是用于预热进入垃圾焚烧炉内空气的一种分体式蒸汽预热器。

背景技术

在垃圾焚烧处理过程中，为了能使低热值垃圾更好的燃烧，保证进入垃圾焚烧炉炉膛的燃烧空气保持在稳定的温度，燃烧空气须经过空气预热器加热后，才能送入焚烧炉。

现行空气预热方法采用烟气余热，烟气中含有水蒸气和硫酸蒸汽，工作条件比较恶劣，容易出现低温腐蚀和堵灰。一旦发生低温腐蚀和堵灰，就会造成烟气通道堵塞，引风阻力增大，锅炉正压燃烧，这不但降低了锅炉出力，甚至造成被迫停炉。腐蚀的结果会造成空气预热器管子泄露损坏，造成严重漏风，引起燃烧工况恶化，严重时不得不经常更换受热面，既增加了维修工作量和材料损耗，又影响了锅炉的正常运行。冷空气进入烟气侧，还会降低烟温，加速低温腐蚀及堵灰的速度，从而影响锅炉的安全运行，大大降低设备使用寿命，烟气泄露还会造成环境污染。

采用蒸汽预热就可以解决以上的问题，但是现有的蒸汽预热器采用蛇形管式换热管，其在低温时产生的冷凝水积在弯管处，增大了蒸汽通过弯管处受到的阻力，影响换热效果。并且如果需要换热面积很大的预热器时，上述结构的预热器制造、安装及运输都很不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种分体式蒸汽空气预热器，以解决原有预热器制造、安装和运输不方便等技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体式蒸汽空气预热器，具有箱体结构，箱体上设置有进风口和出风口，箱体内设置有两个加热段，包括高压段和低压段，加热段包括若干换热管组，每组换热管包括上下两排横管以及两排横管上成矩形排列的竖管，组与组之间或加热段之间采用箱体法兰连接，箱体外侧上下端分别设置有进汽管和出汽管，该进、出汽管的作用类似于集箱，所述的两排横管分别与进汽管和出汽管连通。

为了减少箱体的体积并提高预热器的使用效率，进一步地：进汽管和出汽管上分别各设置有两排相互交错的横管。

为了防止换热器工作过程中的抖动，进一步地：在预热器的箱体内设置扁钢支撑固定换热管。

为了使蒸汽冷却后形成的水能更好的流出，进一步地：出汽管与水平面之间形成一定角度，角度范围为1-5°。

为了对设备进行定期维修清理，进一步地：在高压段和低压段之间设置有检修段，检修段上设置有检修人孔和吹扫装置。

为了使空气快速分布，达到均匀换热的效果，进一步地：在箱体内的进风口处设置有使空气快速分布的导流板。

本实用新型的有益效果：由于预热器内部采用分体式结构设计，在制造大型预热器时可同时制造换热管组，最后再组装起来，减少制造时间，而且运输时可拆卸下来，十分方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

其中：1、箱体，2、进风口，3、出风口，4、进汽管，5、出汽管，6、横管，7、竖管，8、导流板，9、人孔，10、吹扫装置。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种分体式蒸汽空气预热器，具有箱体1结构，箱体1上设置有进风口2和出风口3，箱体1内设置有两个加热段，包括高压段和低压段，加热段包括若干换热管组，每组换热管包括上下两排横管6以及两排横管6上成矩形排列的竖管7，组与组之间或加热段之间采用箱体法兰连接，箱体1外侧上下端分别设置有进汽管4和出汽管5，该进、出汽管的作用类似于集箱，所述的两排横管6分别与进汽管4和出汽管5连通。

进汽管4和出汽管5上分别各设置有两排相互交错的横管6，设置两排横管6的目的是为了保证预热器使用效果的情况下减少箱体1的体积，防止箱体1因体积过大而造成使用不安全。

为了防止换热器工作过程中抖动造成换热管位移，在预热器的箱体1内设置扁钢支撑固定换热管。

为了使蒸汽冷却后形成的水能更好的流出，出汽管5与面之间形成一定角度，角度范围为1-5°。