[实用新型]一种鲜啤生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种啤酒酿造设备，尤其是一种鲜啤生产设备。

背景技术

传统啤酒酿造技术，一般是采用啤酒生产线进行酿造，为工厂化生产，包括以下步骤：将麦芽粉碎后，将获得的麦芽浆经过过滤机进行过滤，接着加入啤酒花进行煮沸，冷却后加入酵母，搅拌均匀，然后送到大型制冷罐进行一次发酵和二次发酵，再由灌装流水线进行灌装打包，这样的设备投资大，发酵周期长，而且啤酒经过过滤后，活的新啤酵母被过滤掉，失去了新啤酒特有的独特风味以及相应的营养价值。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种鲜啤生产设备，有效地克服了传统啤酒生产技术投资大、发酵周期长以及不保鲜等缺点。

为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案：

一种鲜啤生产设备，包括机体，所述机体内安装有发酵罐，该发酵罐上设置有进料口、出酒口、排污口以及压力检测装置，所述进料口上设置有罐盖，所述出酒口与出酒管道连接，且该出酒管道输出端连接有出酒龙头，而排污口则与排污管道连接，且排污管道上安装有排污阀。

机体上还设置有用于冷却出酒管道所输出成品酒的制冷装置。

所述制冷装置包括压缩机、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、冷凝器以及水箱，且压缩机、干燥过滤器、毛细管、蒸发器以及冷凝器依次首尾连接，所述蒸发器置于水箱内，所述出酒管道的部分管体置于水箱内，所述冷凝器安装在机体外。

置于水箱内的出酒管道为盘管。

所述水箱内安装有温度检测装置。

所述温度检测装置为温控器，包括温控器感温管和温控器信号输出控制装置，该温控器信号输出控制装置与压缩机电气控制装置连接。

发酵罐上连接有安全阀。

根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：

1.本实用新型由过去的麦芽粉碎、糖化、煮沸、过滤、冷却、一次发酵、二次发酵、冷却保温及出酒等一系列的生产过程变成打开罐盖，加入浓缩麦芽汁(市面有售)、啤酒酵母、纯净水或者清洁的无菌水，封闭罐盖即可开始发酵，由此可知，本实用新型简化了现有技术中啤酒工厂化生产的生产工序，减少占地面积，有效地保证啤酒生产投资小，发酵周期短、常温发酵以及可以保持鲜啤酒的特有风味，同时本实用新型外观漂亮，和家用冰箱大小差不多，方便用于家庭、酒吧歌舞厅等场所，具有极大的市场价值；

2.本实用新型在发酵罐上安装压力检测装置，从而可以实时监控发酵罐内的压力值，以确定发酵罐内麦芽汁的发酵状况，易于控制成品酒的发酵时间；

3.本实用新型设置有制冷装置，以冷却出酒管道，即有效地控制成品酒的酒温，方便不同季节人们对于饮用啤酒的温度需求；

4.本实用新型采用的是水冷却的方式进行酒温的调节，由此可知，本实用新型无污染，属于环保产品；

5.本实用新型在发酵罐上设置有安全阀，用于当发酵罐内压力泄露后，与加压设备连接，不然发酵罐内的成品酒无法流出；另外，当发酵罐内压力过大，超过0.2Mp时，自动打开卸压。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实用新型所述的鲜啤生产设备，包括机体2，所述机体2内安装有发酵罐1，该发酵罐1上设置有进料口11、出酒口、排污口131、安全阀4以及压力检测装置7，所述进料口11上设置有罐盖，所述出酒口与出酒管道12连接，该出酒管道上设置有控制阀门，且出酒管道12延伸到机体2外，另出酒管道12输出端连接有出酒龙头14，而排污口131则与排污管道132连接，该排污管道132延伸到机体2外，且排污管道132上安装有排污阀133，另机体2上还设置有用于冷却出酒管道12的制冷装置。

所述制冷装置包括压缩机51、干燥过滤器52、毛细管52、蒸发器54、冷凝器55以及水箱6，且压缩机51、干燥过滤器52、毛细管53、蒸发器54以及冷凝器55依次首尾连接，所述蒸发器54置于水箱6内，从而实现对水箱6进行温度调节，所述出酒管道12有部分管体置于水箱6内，且置于水箱内的出酒管道12为盘管121，以对成品酒进行充分冷却，所述冷凝器55安装在机体2外，其输出端通过散热管道31与压缩机52的吸气口连接，以使得整个制冷系统是一个封闭的循环系统，蒸发吸热降温，将水箱6内的热量带走送至机体外的冷凝器55冷却放热，水箱6内安装有温度检测装置，则可以定量地自动控制水箱6内的温度，该温度检测装置为温控器，包括温控器感温管81和温控器信号输出控制装置82，该温控器信号输出控制装置82与压缩机51电气控制装置连接，另外机体上设置有温控器的温度调节旋钮83以对水箱6内的温度进行控制。