[实用新型]高精度不锈钢自动修磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工装置技术领域，尤其是涉及一种高精度不锈钢自动修磨机。

背景技术

为确保产品质量，需要对不锈钢棒材进行修磨，以去除不锈钢棒材表面存在的各种缺陷，如发纹、微裂纹等。目前不锈钢棒材外表面处理多数是采用刀具车光或砂轮打磨，由于其车刀或砂轮是刚性安装在支架上的，与不锈钢棒材刚性接触，当车削或打磨不锈钢棒材时，对不锈钢棒材平直度要求高，否则车削或打磨管材就会引起报废。

为了解决上述问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种自动高效棒材修磨机[申请号：00219643.3]，用于各种圆棒材表面微小裂纹修磨。它包括床身、上料装置、传动装置、磨削装置、下料装置、气动系统、水冷系统和电控系统，上料装置安装在床身前外侧，传动装置安装在床身上部，磨削装置安装在床身中间外侧，下料装置安装在床身后外侧。使用本修磨机，圆棒材表面的细小裂纹能磨掉，自动化程度高，生产效率高，修磨成本低。还有人发明了一种钢管内修磨机[申请号：200720097572.1]，该修磨机包括有两根平行的底部带有滚轮的轨道，在轨道上设有能够沿轨道移动的工作主车和支撑小车；工作主车包括有工作台架和上下移动的调整支架，在调整支架连接有上部设有调整轮的调整杆，在调整杆的下部设有弹簧挂钩，勾连在工作台架的中部的电机牵引环上；在电机的电机轴通过连接器连接的有一端连接有砂轮的旋转杆，在旋转杆的外周上通过多个轴承，与套管紧配合，所述支撑小车支撑在所述套管的底部。

上述方案在一定程度上对现有技术进行改进，但是仍然存在着结构复杂，制造成本高，修磨精度不高，工作噪音大，难以满足使用所需等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构设计合理，制造成本低，加工精度高，易于操作，工作稳定性好的高精度不锈钢自动修磨机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本高精度不锈钢自动修磨机，包括底座，其特征在于，所述的底座上设有一端与底座相铰接的支架，支架的另一端设有手柄，在支架上设有修磨轮，该修磨轮与动力机构相连且能在动力机构的带动下转动，所述的修磨轮的下方设有装于底座上的主动砂轮和从动砂轮，所述的主动砂轮和从动砂轮的外缘相切，且上述的修磨轮、主动砂轮和从动砂轮的轴心线平行设置，所述的主动砂轮与驱动机构相连且能在驱动机构的带动下转动。

在上述的高精度不锈钢自动修磨机中，所述的动力机构包括设置在支架上的电动机、传动轮、传动带和传动轴，所述的电动机的输出轴与一个传动轮固连，所述的传动轴与支架转动连接且传动轴的一端固连有另一个传动轮，传动轴的另一端与修磨轮固连，所述的传动带套于两个上述的传动轮上。

在上述的高精度不锈钢自动修磨机中，所述的驱动机构包括驱动电机、调速箱、链轮、传动链和驱动轴，上述的驱动电机固定在底座上，调速箱的一端与驱动电机的输出轴相连，调速箱的另一端与一个链轮相连，驱动轴与底座转动连接，上述的主动砂轮固定在驱动轴上，在驱动轴上还固定有另一个链轮，所述的传动链套于两个上述的链轮上。

在上述的高精度不锈钢自动修磨机中，所述的支架上固定有罩于修磨轮外侧的防护罩，上述的修磨轮的下端露出于防护罩。

在上述的高精度不锈钢自动修磨机中，所述的修磨轮的尺寸大于所述的主动砂轮和从动砂轮。

在上述的高精度不锈钢自动修磨机中，所述的主动砂轮和从动砂轮的大小相等。在上述的高精度不锈钢自动修磨机中，

与现有的技术相比，本高精度不锈钢自动修磨机的优点在于：1、结构设计合理，制造成本低，加工精度高，工作稳定性好。2、可以快速高效地完成不锈钢棒材表面的修磨，不仅能够多方位修磨，大大提高修磨速度和磨修范围。3、易于操作，使用方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产的安全性。

附图说明

图1是本实用新型提供的左视结构示意图。

图2是本实用新型提供的右视结构示意图。

图中，底座1、支架2、手柄21、防护罩22、修磨轮3、主动砂轮4、从动砂轮5、电动机61、传动轮62、传动带63、传动轴64、驱动电机71、调速箱72、链轮73、传动链74、驱动轴75。

具体实施方式