[实用新型]双筒烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体物料干燥设备，特别是涉及一种双筒烘干机，属于烘干机械领域。

背景技术

物料烘干是一些企业，特别是水泥生产企业有着较大的耗煤工序，也是水泥生产工艺不可或缺的重要环节之一。目前在建材工业中物料烘干最常用的设备有立式烘干机、单筒回转式烘干机等。常用烘干设备截面常出现风洞而引起热交换面积小，单位容积蒸发强度低的缺陷。立式烘干机内部砌有耐火砖，腹腔有多组散料锥和滑料盆。物料由输送设备送入立式烘干机上部，靠物料自身重力通过散料锥、滑料盆下降、沉落。燃烧炉产生热能，通过立式烘干机热交换后，经除尘设备排出。其缺点有：(1)初水份较高、物料粘性大造成上部几层滑料盆易堵塞；(2)因材质不当，造成下部实心滑料盆及滑料盆、滑料锥易损烧坏；(3)物料在机内停留时间短，导致烘干质量难以保证；单筒回转烘干机主要通过内部设置不同型式的扬料板，使物料和热气体进行热交换，从而物料得到烘干。它的缺点是筒体表面散热损失大，热量利用率少，烘干效率较低，且耗材多，占地面积大，投资较多。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种占地面积小、结构合理简单、操作方便、高效节能的双筒烘干机。

本实用新型所采取的技术方案是：

1、一种双筒烘干机，包括底座、托轮、轮带、沸腾炉、电动机，其特征在于：还包括进温进料连接筒、出料输送设备、两个彼此镶嵌组成的同心圆筒，分别是内筒和外筒、螺旋导料板、扬料板，下料包、随圆出料孔和齿轮减速机；所述底座上对称的设有四个水平放置的托轮，四个托轮上放置有同心圆筒且托轮面与同心圆筒的轮带面相吻合，所述托轮依次与齿轮减速机和电动机相连接；在同心圆筒的头部固定有进温进料连接筒和出料输送设备，出料输送设备与下料口连接，在尾部设有端盖和检修口，在内筒中心位置设有旋转支架，在旋转支架上分布有扬料板，在内筒的内壁和外壁上分别设有正向螺旋导料板和扬料板，在外筒的内壁上分布有反向螺旋导料板，在外筒的外壁上靠近进温进料连接筒的一侧设有下料包，下料包与外筒的随圆出料孔采用双面密封连接，所述的进温进料连接筒还与沸腾炉相连接。

前述的一种双筒烘干机，其特征在于：所述在下料包设有尾气出口。

前述的一种双筒烘干机，其特征在于：在底座上还设有挡轮，挡轮面与筒体轮带面相吻合。

前述的一种双筒烘干机，其特征在于：所述托轮与齿轮减速机通过联轴器连接，所述联轴器采用十字滑块型。

前述的一种双筒烘干机，其特征在于：同心圆筒内设置的正、反向螺旋板为“L”形，且每个螺旋导料板的设置角度各有不同。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的双筒烘干机是由两个不同直径的同心圆筒按照一定的数学计算关系和力学运动形式，彼此镶嵌组合而成的。筒内装有不同角度和间距的扬料板、螺旋导料板，在头部设有出料输送设备，通过出料输送设备工作和同心圆筒的转动保证烘干物料在推力和重力的作用下沿着螺旋导料板的运动方向向前运动，物料在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自高温烟气沸腾炉内的热气流进行充分的热交换。

2、本实用新型采用双筒装配，使内筒被外筒所包围而形成了一个完整的自我保温系统，内筒体表面散发的热量传热到外筒内的物料，再进行热交换，所以对筒体的散热面积和热能损失明显降低。

3、本实用新型双筒烘干机占地面积小、配套功率低、采用轮带传动、结构合理简单、操作方便，是集高效、节能、环保为一体的新一代烘干设备。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构做进一步的描述

在设备安装前，要详细检查设备的到货情况，是否有缺件，漏发、运输过程中损坏等现象，发现问题及时处理。检查、校正基础是否浇铸有误，如有与设备不同之处，要认真纠正修改。详细阅读设备的说明书、看懂设备的装配图，了解渗透设备各部件的用途和技术要求。设备安装前，必须校准底座15的水平度，并进行二次浇铸，二次浇铸一般需5-7天的养护期。