[实用新型]一种挖掘机动臂拼焊工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挖掘机的动臂，尤其是一种挖掘机动臂的拼焊工装，属于焊接技术领域。

背景技术

挖掘机动臂是挖掘机的主要部件之一，它的质量对整机性能至关重要。由于挖掘机为低工作面工程机械，为了具有足够的活动范围和挖掘能力，在挖掘机动臂采用非对称弯臂式不规则箱体焊接结构，这种结构对动臂各部分的焊接造成很大的困难，尤其是制作过程中的焊接变形，始终困扰着每个挖掘机生产企业。依照现有的焊接工艺工装焊接动臂，焊后动臂上的各安装孔尤其是动臂中部的动臂油缸安装销孔的中心位置产生变形，该孔偏离了销孔的设计中心，向销孔中心圆的第三象限偏移，造成动臂油缸安装销孔的后续机加工的余量不均匀甚至不足，往往导致镗孔加工时产生偏心切削，影响动臂油缸安装销孔的机加工质量，严重时会导致动臂油缸安装孔内出现加工余量不足的黑皮。为了补偿动臂油缸安装孔的焊接变形，现有技术都是靠增大动臂油缸安装孔的加工余量，依靠后续孔的机加工量来弥补，销孔的单边加工余量达到5mm以上，不仅在很大程度上降低了生产效率，加大了产品的生产成本，而且影响了产品的生产周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以减小挖掘机动臂焊接时动臂油缸安装销孔中心位置偏移的焊接工装，使动臂油缸安装销孔的中心位置事先反变形，动臂焊接后使动臂油缸安装销孔的中心位置回到设计销孔的正确位置上，从而满足产品的制造要求，提高生产效率。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种挖掘机动臂拼焊工装，包括定位平台、多块下垫块、数个动臂销孔定位支座，所述各下垫块的位置分别按动臂平面投影位置固定在定位平台上，所述动臂销孔定位支座为“C”字形，其底部固定在定位平台上；所述动臂销孔定位支座包括固定支座底板、后立柱、上摆板，所述后立柱固定在固定支座底板的一端上，所述固定支座底板的前端设有下定位销，所述上摆板的后端与后立柱的上端铰接，所述上摆板的前端设有上活动销机构，所述固定支座底板固定在定位平台上，其固定位置在临近动臂上相应销孔中心处，上活动销机构能转动到动臂上相应销孔中心的上方。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的一种挖掘机动臂拼焊工装，其中所述上活动销机构包括活动销座、上定位销，所述活动销座固定设置在上摆板的前端，所述上定位销套装在活动销座内；动臂拼焊时，所述下定位销上端和上定位销下端分别位于动臂相应的销孔的上下端内。

前述的一种挖掘机动臂拼焊工装，其中所述动臂销孔定位支座的上、下定位销中心位置向设计销孔中心圆的第二象限偏移；动臂拼焊时，其中部动臂油缸安装块销孔中心位置同样向设计销孔中心圆的第二象限方向偏移；所述上、下定位销的x轴偏移量x、y轴偏移量y和中部动臂油缸连接柱销孔位置的x偏移量、销孔位置的y偏移量均为2mm～3mm。

本实用新型采用动臂销孔定位支座的上、下定位销位置向中心圆的第二象限方向偏移，同时在动臂拼焊时，其中部动臂油缸安装块销孔位置同样向中心圆的第二象限方向偏移事先反变形的措施，使得动臂拼焊结束时，其中部动臂油缸安装块销孔位置同样向中心圆的第二象限方向偏移事先反变形的措施，使得动臂拼焊结束时，其中部动臂油缸安装块销孔位置通过焊接变形回到设计销孔的位置上。在后续的镗孔工序中，动臂油缸安装块销孔的余量均匀，镗孔时不会发生偏心切削，其中动臂油缸安装块销孔单边加工余量只有2mm～3mm，大大提高了生产效率，降低了生产成本，缩短了产品的生产周期，提高了生产效率。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是挖掘机动臂在本实用新型上定位的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～图2所示，本实用新型包括定位平台1、多块下垫块2、数个动臂销孔定位支座3，本实施例的定位平台1为焊接箱型平台，可使动臂4平放在其上。下垫块2的位置分别按动臂4平面投影位置固定在定位平台1上，其中一部分下垫块2按动臂4的中心线布置，另一部分按动臂4的边缘布置，使动臂4稳定地支撑在定位平台1上。