[实用新型]用于大型桥架式起重机的控制屏组合支架有效

专利信息
申请号: 200920231959.0 申请日: 2009-09-23
公开(公告)号: CN201525702U 公开(公告)日: 2010-07-14
发明(设计)人: 曹玉林;羌建兵 申请(专利权)人: 南通润邦重机有限公司
主分类号: B66C17/00 分类号: B66C17/00;B66C13/18
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 顾伯兴
地址: 226013 江苏省南通*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 用于 大型 架式 起重机 控制 组合 支架
【说明书】:

技术领域:

本实用新型涉及一种用于大型桥架式起重机的控制屏组合支架。

背景技术:

目前,为了加强安全,并节约安放空间,大型桥架式起重机的电控系统,大多放在主梁和端梁内,一般是先制作好整体的控制柜(屏),然后将这些控制柜(屏)放入梁内,但是由于这种在整体式控制柜(屏)的体积较大,需在梁上开设较大的门孔才能放置进去,这些较大的门孔,直接影响了主梁和端梁的强度,为了弥补这些强度的影响不得不加厚梁体的材料,大大浪费了成本,而且由于整体式控制柜(屏)有六面围板,阻碍了电气元件的散热性,带来了一定的安全隐患。

发明内容:

本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单、使用方便、节约材料、安全可靠的用于大型桥架式起重机的控制屏组合支架。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于大型桥架式起重机的控制屏组合支架,包括四根立柱,四根立柱通过支座连接在两根前后平行的水平大梁上,四个立柱围合起来可形成一个长方体,每个立柱从上到下设有多个腰子孔,其中位于前面的左右对称的两个立柱之间通过支座连接有多个前排水平横档,多个前排水平横档上下排列,位于后面的左右对称的两个立柱之间通过支座连接有多个后排水平横档,多个后排水平横档与多个前排水平横档相对应,每个后排水平横档和前排水平横档上均设有多个腰子孔,位于左边的前后两个立柱的外侧均通过螺栓连接有多个上下排列的左水平撑档,其中位于右边的前后两个所述立柱的右边外侧均通过螺栓连接有多个上下排列的右水平撑档,多个右水平横档与左水平横档相对称,每个左水平撑档和每个右水平撑档的一端分别固定在前排立柱的外侧,前后两个立柱之间的距离小于每个左水平撑档和每个右水平撑档的长度。

本实用新型的进一步改进在于:支座为通用型,支座上设有两个连接板,两个连接板成90°放置,每个连接板上均设有腰子孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:控制屏组合支架由若干标准散件组合而成,这些散件连同电气元件可以在梁内直接利用梁体及撑筋等组装成控制屏,这样既节约了控制柜的六面围板和控制屏的后墙支架,又由于屏体与梁体连成一体还加强了梁体的强度,并且由于缩小了门孔的面积,从而减少了对梁体强度的影响,另外,由于梁内电气元件敞开布置,有效改善了电气元件的散热环境。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的A向结构示意图;

图3为图1的B向结构示意图;

图4为支座的主视图;

图5为支座的左视图;

图6为支座的俯视图;

图中标号:1-立柱、2-水平大梁、3-支座、4-腰子孔、5-前排水平横档、6-后排水平横档、7-螺栓、8-左水平撑档、9-右水平撑档、10-垂直大梁、11-连接板。

具体实施方式:

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6示出了本实用新型用于大型桥架式起重机的控制屏组合支架的一种实施方式,控制屏组合支架包括四根立柱1,四根立柱1通过支座3连接在两个前后平行的水平大梁2上,水平大梁2是设在起重机的主梁和端梁内,四个立柱1围合起来可形成一个长方体,每个立柱1从上到下设有多个腰子孔4,是为了方便固定横档,其中位于前面左右对称的两个立柱1之间通过支座3连接有多个前排水平横档5,多个前排水平横档5上下排列,后面左右对称的两个立柱1之间通过支座3连接有多个后排水平横档6,每个后排水平横档6与每个前排水平横档5相对应,每个后排水平横档6和每个前排水平横档5上均设有多个腰子孔4,前排水平横档5上的腰子孔4是为了挂显示屏或控制屏,后排水平横档6上的腰子孔4是为了挂电气元件,位于左边的前后两个立柱的外侧均通过螺栓连接有多个上下排列的左水平撑档,其中位于右边的前后两个立柱1的右边外侧均通过螺栓7连接有多个上下排列的右水平撑档9,每个右水平横档9与每个左水平横档8相对称,每个左水平撑档8和每个右水平撑档9的一端分别固定在前排立柱1的外侧,前后两个立柱1之间的距离小于每个左水平撑档8和每个右水平撑档9的长度,且每个左水平撑档8和每个右水平撑档9的另一端连接在起重机中主梁和端梁内的垂直大梁10上,这样组合支架就能固定在起重机的主梁和端梁内了,支座3为通用型,既可垂直支撑,又可水平支撑,支座3上设有两个连接板11,两个连接板11成90°放置,每个连接板11上均设有腰子孔4,可作垂直或水平方向的调节,确保支撑到位。

本控制屏组合支架设计三维尺寸采用统一模数100,在设计立柱1、前排水平横档5和后排水平横档6上的腰子孔4的孔距时,充分考虑了这一模数的要求,所以立柱1、前排水平横档5和后排水平横档6的成品可以尽量利用材料长度,但是只要按照模数的整数倍切断,都能得到符合要求的构件,即切断后的立柱1、前排水平横档5和后排水平横档6上的腰子孔4均为完整的,各种长度的立柱1、前排水平横档5和后排水平横档6组成各种尺寸的控制柜体,满足不同电气元件组合的需要,平时立柱1、支座3、前排水平横档5、后排水平横档6等部件可批量生产,需要控制屏组合支架时,就可按照设计要求备料,通过专用螺栓连接,组成需要的组合支架,既节约材料,又十分方便。控制屏组合支架由若干标准散件组合而成,这些散件连同电气元件可以在梁内直接利用梁体及撑筋等组装成控制屏,这样既节约了控制柜的六面围板和控制屏的后墙支架,又由于屏体与梁体连成一体还加强了梁体的强度,并且缩小了门孔的面积,门孔的大小只需保证一个人自由进出即可,从而减少了对梁体强度的影响,另外,由于梁内电气元件敞开布置,有效改善了电气元件的散热环境。

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