[实用新型]一种具有框形风机架的离心风机装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种具有框形风机架的离心风机装置。

背景技术：

按照专利87105319所生产的堆积式螺旋冻结机采取传送带自行堆积叠置成螺旋塔循环运转的方式传送待冻品进行冻结加工，具有传送带运行的层数多，冻结加工能力大，冻结机外形尺寸小的优点。由此对冻结机内冷风机的要求也高，冷风机集风罩上的离心风机风量大、风压高，离心风机的重量和体积也大。

已有的堆积式螺旋冻结机，其冷风机上的离心风机在安装和需要维修时专门设计配套有将离心风机吊上集风罩或吊离集风罩的吊装器具。但由于冻结机内部空间狭窄，操作困难。

发明内容：

本实用新型的目的是：提供一种在离心风机需要维修时无需吊离集风罩，于集风罩顶部即可方便翻转并分解风机及风机电机的整体离心风机装置，并在集流器上有可调挡风环，可使风机出风压力损失小。

本实用新型的技术方案是：一种具有框形风机架的离心风机装置，包括离心电机，风机架，所述离心电机置于所述风机架内；固连在所述风机架上离心电机的电动机，固连在电动机轴伸上的离心电机的风机叶轮，风机叶轮下方有通过集流器安装板固连在集风罩上的集流器，所述风机架为方框形，风机架的底框下面有多个凸台，螺纹紧固件穿过凸台和集流器安装板将风机架固装在集风罩上。在集风罩上方可配置多台上述的具有框形风机架的离心风机装置。

为了安装拆卸方便，风机架的底框下面还设有带内螺纹的第二凸台，通过连接紧固件将集流器安装板和风机架底框下面的第二凸台固连。

为了减小风机出风压力损失，在集流器与风机叶轮交接的部位上有可调挡风环，且集流器上有可调挡风环的安装板，通过旋转调节螺母可调节可调挡风环与风机叶轮端面之间的距离。

本实用新型的优点是：该具有框形风机架的离心风机装置，拆去方框形风机架上的螺纹紧固件后，将整体离心风机平移挪动并90°翻转即可方便地拆卸集流器、风机叶轮及电动机或再进行电动机的分解维修和重新装配，无需配备专用吊具，方框形风机架的底框下面多个凸台固连，避免了清洗时风机架内存的积液纳污，满足食品卫生要求；便于工厂内的装配、出厂后的运输和用户现场的安装；集流器上挡风环可调节使与离心风机叶轮端面的间隙小，风机出风压力损失小。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

附图说明：

图1：一种具有框形风机架的离心风机装置的结构示意图；

图2：图1俯视图；

图3：集流器安装板和方框形风机架底框下面的第二凸台固连的具有框形风机架的离心风机装置的结构示意图；

图4：图3的俯视图；

图5：集流器上有可调挡风环的具有框形风机架的离心风机装置的结构示意图；

图6：集风罩上配置有三台具有框形风机架的离心风机装置的结构示意图；

图7：图6的俯视图。

具体实施方式：

实施例1：

在堆积式螺旋冻结机内，设有冷风机和离心风机装置，离心风机装置包括离心风机2和风机架4，冷风机的集风罩1上方设有放置离心风机2的所述风机架4(见图1，图2)，离心风机2置于该风机架4内，离心风机2的电动机3固连在风机架4上的电动机安装板5上，6是连接紧固件。离心风机2的风机叶轮7固连在电动机3的轴伸8上，9是连接紧固件，10是轴端挡板。在风机叶轮7下方设有集流器11，风机叶轮7是套在集流器11上，集流器11通过集流器安装板15固连在集风罩1上，离心风机2的风机架4为方框形，方框形风机架4的底框12下面有多个凸台13，该凸台13上具有通孔，螺纹紧固件14穿过凸台13上的通孔和集流器安装板15将方框形风机架4固装在集风罩1上。

当框形风机架离心风机需要分解维修或重新装配时，拆去方框形风机架4上的螺纹紧固件14后，将整个离心风机装置平移挪动并90°翻转即可方便地拆卸集流器11、风机叶轮7及电动机3，或再进行电动机3的分解维修和重新装配。

实施例2：

本实用新型的进一步改进在于：为了安装拆卸更加方便，在方框形风机架4的底框12下面还设有带内螺纹的第二凸台16，集流器安装板15和该第二凸台16固连，17是连接紧固件(见图3，图4)。通过连接紧固件17(螺钉)将集流器安装板与风机架连接，确保拆除螺纹紧固件14(螺栓)时，集流器安装板15、集流器还与风机架连接在一起，随离心风机装置一起移动与翻转，而不至于先掉下来。

实施例3：