[实用新型]卷烟包装机模盒剔除口接烟装置定位机构有效

专利信息
申请号: 200920232147.8 申请日: 2009-09-18
公开(公告)号: CN201472686U 公开(公告)日: 2010-05-19
发明(设计)人: 韩良;张恒;王李苏 申请(专利权)人: 东南大学;大树智能科技(南京)有限公司
主分类号: B65B19/02 分类号: B65B19/02;B65B19/30
代理公司: 南京天华专利代理有限责任公司 32218 代理人: 徐冬涛;瞿网兰
地址: 210096*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 卷烟 装机 剔除 口接烟 装置 定位 机构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟包装机构,尤其是一种与卷烟包装机模盒剔除口相连用的接烟装置的定位机构,具体地说是一种卷烟包装机模盒剔除口接烟装置定位机构。

背景技术

众所周知,在烟支包装过程中,会有部分烟支出现空头、缺嘴等现象,因此在将20支放入模盒中后必须进行烟支检测,对于不合板的烟支,必须从生产线上进行剔除以保证成品质量。对于整盒(20支)剔除出生产线的烟支,其中只有1支或几支有问题,但在生产线上必须整盒剔除,这就造成了很大的浪费,因此,目前大部分厂家均在剔烟出口处增加了单支检验剔除装置,通过接烟装置将包装线上剔除的烟支送入烟支剔除装置中进行逐支检测,将不合格的烟支再次剔除进入废烟箱中,而将合格的烟支则送入好烟箱中集中回收后再次送入包装线进行包装,这样做可大大减少烟支浪费,提高经济效益。

由于卷烟包装机原机安装位置有限,且不允许对原机进行大的改动,因此必须设计一种连接方便可靠的机械定位机构来实现单支检验剔除装置与原生产线的快速连接。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种卷烟包装机模盒剔除口接烟装置定位机构。

本实用新型的技术方案是:

一种卷烟包装机模盒剔除口接烟装置定位机构,包括整机固定槽板1和地脚螺钉10,地脚螺钉10通过螺杆与整机构架5的底部相连,其特征是整机固定槽板1的正面设有用于与包装线齿轮箱侧板相连的四个连接孔2,其内部设有供整机构架5的固定侧板11插入定位的插槽3,插槽3的开口位于整机固定槽板1的侧面,在整机固定槽板1的右下角位置处设有一个长方体形锁紧块4,该长方体形锁紧块4上设有连接螺孔8,在整机构架5上设有带有腰孔6的锁紧块7,使整机构架5与整机固定槽板1相连的连接螺栓9的螺纹端穿过锁紧块7上的腰孔6后与长方体形锁紧块4的连接螺孔8相连。

本实用新型的有益效果:

本实用新型充分利用了包装机有限的安装位置,通过连接螺栓及连接板与齿轮箱实现可拆卸式连接,而检验装置又通过插接式连接结构与连接板实现快速连接,检验装置的构架板又通过一个可上下调整的螺栓连接结构进行固定定位。

本实用新型具有结构简单,连接可靠、快速的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的整机固定槽板的结构示意图。

图3是图2的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示。

一种卷烟包装机模盒剔除口接烟装置定位机构,包括整机固定槽板1和地脚螺钉10,地脚螺钉10通过螺杆与整机构架5的底部相连,整机固定槽板1的正面设有用于与包装线齿轮箱侧板相连的四个连接孔2(如图2),其内部设有供整机构架5的固定侧板11插入定位的插槽3(如图3),插槽3的开口位于整机固定槽板1的侧面,在整机固定槽板1的右下角位置处设有一个长方体形锁紧块4,该长方体形锁紧块4上设有连接螺孔8,在整机构架5上设有带有腰孔6的锁紧块7,使整机构架5与整机固定槽板1相连的连接螺栓9的螺纹端穿过锁紧块7上的腰孔6后与长方体形锁紧块4的连接螺孔8相连。如图1所示。

本实用新型的整机固定槽板位于整机构架左侧,内部中空,可方便整机构架的固定侧板插入。表面的四个通孔与GD包装机原机齿轮箱侧板四个螺纹孔位置对应,底部突出一块长方体锁紧块4,沿机器推进的方向有一M10的通孔8(或螺孔,当其为通孔时,螺杆需配螺帽),用于固定紧固螺栓9。固定侧板11侧面装有锁紧块7,其中央开有竖直方向的腰形孔6,当锁紧块7与锁紧螺栓有竖直方向的相对移动时,不会发生位置干涉,腰形孔的竖直长度决定了机器上下可调节的范围。紧固螺栓9为一六角头的M10螺栓,长度110,用于连接整机构架与速机固定槽板1,实现锁紧定位功能。机架底部配有四个地脚螺钉,支撑整机重量,地脚螺钉的底面安装有缓冲橡胶,可以减少机器运行时,对地面的硬冲击,起到很好的隔振效果。地脚上部为螺杆结构,与机架底部对应的螺纹孔相连,当转动地脚时,通过螺纹传动的方式,改变整机的安装高度。

由上可见,本实用新型的定位功能的实现主要是通过整机固定槽板1、紧固螺栓9,安装地脚10等部件之间的协调动作来完成的。具体定位功能描述如下:

(1)安装机器前,将GD原机模盒剔除口处多余的部件拆除,清空安装空间范围内的障碍;

(2)将整机固定槽板固定于原机齿轮箱侧板上;

(3)将整机推进安装位,固定侧板11从插槽3中插入,实现机器的左右定位;

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