[实用新型]一种有机电致发光显示屏及采用该屏的灯饰

说明书

技术领域

本实用新型涉及光电子器件领域，尤其涉及显示屏及灯饰。

技术背景

有机电致发光器件(OLED)作为一种新型显示器件，和现有的主要平板显示器液晶相比，具有很多优点具备极强的竞争力。有机电致发光器件的一般结构依次包括：基体、阳极、有机层、阴极，有机功能层又包括发射层(EML)，还可以包括位于阳极与发射层之间的空穴注入层(HIL)和/或空穴传输层(HTL)，以及位于发射层与阴极之间的电子传输层(ETL)和/或电子注入层(EIL)，还可以包括位于发射层与电子传输层之间的空穴阻挡层(HBL)等。

目前的OLED屏体的发光颜色比较单一，因为现有的有机电致发光材料的发光色坐标基本上是确定的，而发光材料自发光的颜色多仅限于三原色，针对特殊的炫彩的颜色比如粉色、粉蓝、紫色等等靠单一的发光材料很难实现。如果为了调节发光颜色而制备叠层结构的有机电致发光器件，因为工艺复杂、成本高而得不偿失。

因此，开发一种既能实现多彩色发光、又不增加制备成本的新型OLED屏体具有很大的意义。

目前，彩色的灯饰基本上都是采用外加彩色的灯罩来实现的，照明显示的效果并不理想。

技术内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种可以实现多种彩色发光的OLED屏体，同时提供一种采用该OLED屏体的彩色灯饰。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种有机电致发光显示屏，包括透明基板、封装片、密封在透明基板和封装盖之间的有机电致发光器件，该透明基板用于背离有机电致发光器件的外表面涂有滤色膜层。

上述滤色膜层外表面涂有封装保护层。

一种彩色灯饰，包括灯座、灯体、电路控制装置，该灯体为有机电致发光显示屏，包括透明基板、封装盖、密封在透明基板和封装盖之间的有机电致发光器件，该透明基板用于背离有机电致发光器件的外表面涂有滤色膜层。

采用本实用新型的技术方案制备的有机电致发光屏体，可以借助调节滤色膜层的颜色而调节屏体的发光颜色，并且制备工艺非常简单，在制备完有机电致发光器件之后，在器件基板的外表面通过旋涂的工艺制备上一层滤色膜即可以完成。

附图说明：

图1为本实用新型的屏体结构示意图，(A)为剖面图，其中1为透明基板、5为封装片，其中2、3和4分别为有机电致发光器件中的阳极层、发光层和阴极层，其中6为滤色膜层，7为作为封装保护层的UV保护膜。(B)为俯视图，其中61为黄色滤色膜，62为紫色滤色膜，63为绿色滤色膜，64为粉色滤色膜。

图2为本实用新型的彩色灯饰的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

结合图1和图2具体介绍本实用新型的优选实施例：

首先制备一块白色OLED光源，然后在光源的发光面整体旋涂黄色彩膜胶，使用特定形状的掩模板(mask)对黄色彩膜胶进行曝光，使61区域不被曝光，其它区域曝光，使用显影液将曝光部分的黄色彩胶去除，61区域的黄色彩胶保留，显影后用90℃烘烤剩余的黄色彩胶进行固化。固化后再在整个发光面旋涂紫色彩膜胶，使用特定形状的mask对紫色彩膜胶进行曝光，使62区域不被曝光，其它区域曝光，使用显影液将曝光部分的紫色彩膜胶去除，由于之前61区域的黄色彩膜胶已经经过高温固化，所以也不会被去除，这样61区域和62区域的彩膜胶被保留，其它区域的彩膜胶被去除，显影后用90℃烘烤进行固化，重复执行以上步骤即可获得61、62、63、64四个区域的不同颜色的彩膜胶形状，这四种颜色的彩胶膜制备完成后，为了增加耐磨性，再再上面整体旋涂一层无色透明的UV胶，使用365nm的UV射线照射1分装对UV胶进行固化，经过以上步骤处理后，原来的白色OLED光源就可以在四个区域发出四种颜色的光了。

综上所述，虽然本实用新型已经公开了优选的实施例如上，但不能用以作为对本实用新型的限定，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，所做出的任何更改和修饰，都应当视为未超出本实用新型权利要求书所保护的范围。