[实用新型]一种规模化无菌操作连续生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种规模化无菌操作连续生产技术领域，特别涉及无菌操作连续生产线的结构技术领域。

背景技术

食用菌生产过程中减少污染，提高正品率，是首要目标，无菌接种是实现这一目标的关键环节之一，它要求：首先要净化接种环境，经过灭菌、冷却后待接种的料袋、预处理过的菌种、接种工具等均要经过严格再消毒，达到无菌状态并无药物残留，对人体无伤害。其二接种动作要迅速敏捷，尽快缩短接种时间，减少消毒后残留的杂菌污染机会。其三要减轻操作者的劳动强度，提高接种效率。其四创造无菌、足氧、适湿的菌种萌动快、长势旺的接种环境。因此，延续几十年的传统接种方式，有条件的科研单位在超净工作台上接种，一般生产单位在接种箱内接种，这两种方式接种速度慢，操作环节复杂，劳动强度大，不能适应现代规模化生产需要。为了提高接种速度，许多生产单位改用无菌室开放接种，这一方式接种室体积较大，相对的成本投入很大，环境消毒也难易达到无菌，接种正品率偏低又不稳，而且人体直接在药物消毒的环境里工作，对操作者健康有伤害。20世纪90年代之前一般采用甲醛加高锰酸钾消毒，20世纪90年代后改用气雾消毒剂消毒或二者兼有。甲醛、高锰酸钾和气雾消毒剂使用后均有药物残留，不符合无公害产品生产要求，同时对人体健康有一定伤害。一些有规模的企业采用空气净化系统，这样也能达到较好的灭菌效果，但这套净化系统资金投入较大，成本高，不符合低投入高产出的要求，一般中小型企业无法承受。因此，以上几种接种方式在环境消毒、劳动强度、接种速度、环境增氧、降湿、正品率、投入成本诸多方面都存在着不足之处。

实用新型内容

为了解决原来的接种方式在环境消毒、劳动强度、接种速度、环境增氧、降湿、正品率、投入成本诸多方面的不足之处，本发明提供一种低投入规模化无菌操作连续生产装置。

本实用新型在机架上设置链式连续传送装置，在所述传送装置上方从左到右依次设置进口平台、进口缓冲仓、消毒仓、中部缓冲仓、接种仓、出口缓冲仓、出口平台，所述进口缓冲仓、消毒仓、中部缓冲仓、接种仓、出口缓冲仓之间依次互相密封连接，在所述进口缓冲仓的上方设置臭氧发生器，臭氧发生器的出气口通过管道与消毒仓连接，在所述进口缓冲仓、中部缓冲仓、出口缓冲仓的进口端和出口端分别设置活动帘，在所述接种仓的上方设置降湿气窗，在所述接种仓的侧壁设置操作窗口，在所述接种仓内部设置载物台。

本实用新型为一种环境消毒、物料输送、增氧、降湿、连续接种五位一体的接种机，使接种速度、正品率大大提高，并减轻了劳动强度，消毒无残留、无伤害，而且投入成本低廉。该机在食用菌规模化生产上使用后，性能稳定可靠，价格低廉，操作简便，还适用于制药、食品加工等环境消毒要求高的生产环节上，本套装置不仅可以单独使用，也可以配和其它装置形成一套大规模的生产线，当装置运行时，传送装置把经过高温灭菌待接种的料袋、棉塞、颈圈以及预处理过的菌种源源不断输送到消毒仓和接种仓进行不间断的消毒与接种，接过菌种的料袋和废弃物又源源不断的输送出去培菌和后处理，以机械取代了人工反复搬运的重体力劳动，保持了工作的高效连续性。

另外，为了使操作人员能够清楚的看到上述仓内物料的运转情况和接种操作的准确性，光洁透明的材料更有利于消毒彻底，所述进口缓冲仓、消毒仓、中部缓冲仓、接种仓、出口缓冲仓分别以光洁透明材料制成，

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中，1、进口平台，2、进口缓冲仓，3、消毒仓，4、中部缓冲仓，5、接种仓，6、出口缓冲仓，7、出口平台，8、臭氧发生器，9、微电脑控制器，10、机架，11、齿轮 ，12、不锈钢链条，13、减速机，14、电动开关，15活动帘，16、降湿气窗，17、护袖，18、载物台，19、臭氧输送管，20、齿轮。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型在机架10上设置传送装置，在传送装置的上方从左到右依次设置进口平台1、进口缓冲仓2、消毒仓3、中部缓冲仓4、接种仓5、出口缓冲仓6、出口平台7，在进口缓冲仓2的上方设置一臭氧发生器8，在臭氧发生器8上设置一微电脑控制器9，臭氧发生器8通过管道与消毒仓3连接，在进口缓冲仓2、中部缓冲仓4、出口缓冲仓6的进口处和出口处分别设置活动帘15，在接种仓5的上方设置降湿气窗16，在两边的接种仓5上各设置三对护袖17，在接种仓5内部的设置载物台18，进口缓冲仓2、消毒仓3、中部缓冲仓4、接种仓5、出口缓冲仓6的侧壁都以光洁透明材料制成。