[实用新型]加工笔记本外壳专用刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用成型刀具，特别是加工笔记本外壳专用刀。

背景技术

现有的刀具在加工笔记本外壳时需要用不同的刀具先后多次对需要加工的产品进行加工，不能连续对产品进行加工，需要多次换刀具，不仅加工速度慢，需要换好多次刀具，而且加工出来的产品其一致性和稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有的刀具在加工笔记本外壳时不能一次成型，需要用不同刀具多次加工，而且加工的产品一致性和稳定性差的问题，提供一种加工笔记本外壳专用刀。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种加工笔记本外壳专用刀，其包括刀柄和刀头，刀柄与刀头固定连接，所述的刀头包括端刃和若干个侧刃，各个侧刃之间设置有排屑槽，所述的侧刃包括第一切削刃以及与之连接的第二切削刃，第二切削刃包括与第一切削刃连接的第二切削刃的前端、第二切削刃的中部以及与刀柄连接的第二切削刃的后端，第二切削刃的中部与第二切削刃的前端之间通过圆角连接，第二切削刃的中部与第二切削刃的后端之间通过圆角连接，第二切削刃的前端以及后端与加工笔记本外壳专用刀的轴线方向的夹角为75～85°。

所述的端刃的直径为2.7～2.9mm。

所述的第二切削刃的中部的长度为0.9～1.1mm。

所述的第二切削刃的中部的直径为1.7～1.9mm。

所述的第二切削刃的中部与第二切削刃的前端连接的圆角的半径为0.15～0.25mm。

所述的第二切削刃的中部与第二切削刃的后端连接的圆角的半径为0.75～0.85mm。

本实用新型的有益效果为能使所加工的产品一次成型，提高劳动效率，减少人工劳动量，并且能保持所加工的产品的一致性和稳定性。

附图说明

图1为本的示意图；

图2为本实用新型的A部的放大示意图；

图中，1为刀柄，2为刀头，3为端刃，4为侧刃，5为第一切削刃，6为第二切削刃，7为第二切削刃的前端，8为第二切削刃的中部，9为第二切削刃的后端。

具体实施方式

参照附图1以及附图2所示的一种加工笔记本外壳专用刀，其包括刀柄1和刀头2，刀柄1与刀头2固定连接，所述的刀头2包括端刃3和若干个侧刃4，端刃3的直径为2.7～2.9mm，各个侧刃4之间设置有排屑槽，所述的侧刃包括第一切削刃5以及与之连接的第二切削刃6，第二切削刃6包括与第一切削刃5连接的第二切削刃的前端7、第二切削刃的中部8以及与刀柄1连接的第二切削刃的后端9，第二切削刃的中部8的长度为0.9～1.1mm，第二切削刃的中部8的直径为1.7～1.9mm，第二切削刃的中部8与第二切削刃的前端7之间通过圆角连接，第二切削刃的中部8与第二切削刃的前端7连接的圆角的半径为0.15～0.25mm，第二切削刃的中部8与第二切削刃的后端9之间通过圆角连接，第二切削刃的中部8与第二切削刃的后端9连接的圆角的半径为0.75～0.85mm，第二切削刃的前端7以及第二切削刃的后端9与加工笔记本外壳专用刀的轴线方向的夹角α以及β为75～85°。

在加工笔记本外壳时，先将加工笔记本外壳专用刀固定在专用的数控机床上，然后将工件固定在机床上，把所对应的成型刀具装夹在机床的夹持部分，编好程序，通过端刃和侧刃的配合工作，就可以把工件加工成所需要的形状和尺寸。能使所加工的产品一次成型，提高劳动效率，减少人工劳动量，并且能保持所加工的产品的一致性和稳定性。能使不易加工的部位也能轻易的加工到位，能使产品的倒角、R角、台阶一次成型，使用后能成倍提高生产效率。同样的加工部位比传统的方法可提高50倍以上，而且加工部位的尺寸能保证一致性，可以降低生产成本提高产品质量。