[实用新型]电机定子矽钢片定位装置无效

专利信息
申请号: 200920232517.8 申请日: 2009-09-21
公开(公告)号: CN201523267U 公开(公告)日: 2010-07-07
发明(设计)人: 史宏;张理罡;皮炼武;邵飞 申请(专利权)人: 江阴江顺精密机械零部件有限公司
主分类号: H02K1/18 分类号: H02K1/18
代理公司: 江阴市同盛专利事务所 32210 代理人: 唐纫兰
地址: 214423 江苏省江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 电机 定子 矽钢片 定位 装置
【说明书】:

(一)技术领域

本实用新型涉及一种电机定子矽钢片定位装置。主要用于电机定子矽钢片的定位。属于机械工业技术领域。

(二)背景技术

现有的电机定子矽钢片叠压工作中,为了保证叠压后矽钢片的对正精度,一般把矽钢片套在一个固定直径的定位装置上,结果造成在矽钢片叠压后,定子很难从定位芯上取出。如果定位芯与矽钢片之间的间隙加大则又可能使矽钢片叠压后对正精度低。固定直径定位装置拆卸过程因摩擦易损坏固定外圆面。外圆面尺寸变化使重复使用性差。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种定位精度高、方便操作、重复使用性好的电机定子矽钢片定位装置。

本实用新型的目的是这样实现的:一种电机定子矽钢片定位装置,包括底座4、定位筒3、连接筒2和盖筒1;

所述定位筒3固定连接在底座4上,定位筒3外筒壁上间隔均布有四条宽凹槽31和四条窄凹槽32,相应于该四条宽凹槽31,有四件伸缩定位块5与之一一相配合,所述四件伸缩定位块5与所述四条宽凹槽31一一固定连接,该四件伸缩定位块5的外壁面呈圆弧形,且所述四件伸缩定位块5的外壁面与所述定位筒3的外筒壁处于同一圆周面上;所述每一伸缩定位块5的内壁面设置成楔形凹弧面54;所述每一伸缩定位块5的内壁面中间设置有一T型槽53,每一伸缩定位块5的内壁面的左右两边各设置有一第一凹槽55,所述二第一凹槽55左右相向布置;

相应于所述四件伸缩定位块5和四条宽凹槽31,有四件伸缩楔块6分别嵌入所述四件伸缩定位块5与四条宽凹槽31之间,并与所述伸缩定位块5和宽凹槽31一一相配合,所述伸缩楔块6的外壁面设置成楔形凸弧面65,该楔形凸弧面65与所述伸缩定位块5的楔形凹弧面54相配合;所述伸缩楔块6的内壁面设置平面66,该平面66与所述伸缩定位块5的宽凹槽31的槽底相配合;所述伸缩楔块6的外壁面中间设置有二条第二凹槽63,该二条第二凹槽63之间的伸缩楔块6的外壁面部分形成一T型滑块,该T型滑块与所述伸缩定位块5的T型槽53相滑动配合;所述伸缩楔块6的左右两侧面各设置有一第三凹槽62,所述二第三凹槽62分别与所述伸缩定位块5的二第一凹槽55相对合形成二插孔,有二条外径定位压条7分别插入所述二插孔内;所述伸缩楔块6的上部设置有一方孔64,有一调节螺母9嵌入所述方孔64内;所述伸缩楔块6的顶端面中间设置有一圆孔61,该圆孔61与所述调节螺母9相连通;有一调节螺丝8由所述圆孔61拧入并与所述调节螺母9螺纹连接;

相应于定位筒3外筒壁上的四条窄凹槽32,有四条导向条11一一插入其中;

所述盖筒1盖置于所述定位筒3顶部,所述连接筒2自所述盖筒1插入所述盖筒1和定位筒3内,其中连接筒2中部和下部插置于所述定位筒3内,连接筒2顶部搁置于盖筒1内壁面的凸环上,并与所述盖筒1内壁面的凸环固定连接;所述盖筒1内壁面的凸环上还设置有锁紧座10,所述伸缩楔块6的调节螺丝8的头部置于该锁紧座10内,并用锁紧块102和锁紧块螺栓101锁紧。

调节螺丝可调节四块伸缩定位块形成的圆直径大小,外径定位压条限制圆的最大直径,调节到最大圆直径可定位矽钢片,调节到小于最大圆直径可顺利取出矽钢片,满足大型电机定子矽钢片定位和叠压后取出需求。

本实用新型的有益效果是:

1、叠压后外径调节到小于使用尺寸容易取出叠压好的矽钢片,定位精度高,方便操作;

2、因矽钢片和定位芯之间没有摩擦所以矽钢片取出不会损坏外圆面;

3、定位装置外圆面没有损坏所以重复使用性好。

(四)附图说明

图1为本实用新型电机定子矽钢片定位装置立体结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为本实用新型大型电机定子矽钢片定位装置外圆直径调节部分爆炸图。

图4为图1的剖面图。

图中标号和部件名称如下:

盖筒1、刻度符号12;

连接筒2、第四螺栓21;

定位筒3、宽凹槽31、窄凹槽32、螺纹孔33;

底座4、第一螺栓41、第二螺栓42;

伸缩定位块5、第三螺栓51、垫套52、T型槽53、楔形凹弧面54、第一凹槽55;

伸缩楔块6、伸缩楔块圆孔61、第三凹槽62、第二凹槽63、伸缩楔块方孔64、楔形凸弧面65、平面66;

外径定位压条7;

调节螺丝8、调节螺丝端面刻度符号81;

调节螺母9;

锁紧座10、锁紧块螺栓101、锁紧块102;

导向条11。

(五)具体实施方式

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