[实用新型]适用于箱式热处理炉的炉门密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉门密封装置，尤其涉及热处理炉中的箱式退火炉、均热炉和加热炉的炉门密封装置。

背景技术

在箱式热处理炉里进行热处理的过程中，炉门密封性差会容易导致炉内的热量从炉门处流失，使整个热处理周期时间加长，能源浪费；靠近炉门侧的料温，往往达不到所设定的温度，使整个炉膛内的温度均匀性差。

目前主要的采用的密封都是单刀的，只有一层密封圈，炉门上带着的冷却水装置，加重了炉门重量，而且冷却水装置往往达不到预期的冷却效果，炉门很容易变形；对炉门的压紧也只是在导轨处设计往端墙方向有一向下折弯状，靠炉门的自重使炉门滚轮夹在折弯的轨道里面，如果炉内压力较高时，很容易使炉门再次松开。

为了解决以上问题，就要考虑到防止炉门变形、炉门密封性设计，提供一种更有效的炉门密封装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种适用于箱式热处理炉的炉门密封装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

适用于箱式热处理炉的炉门密封装置，特点是：在端墙钢板上沿炉口焊接有相互平行的扁钢，形成凹形的内密封槽和外密封槽，所述内密封槽和外密封槽中均填充有密封圈；与所述内密封槽和外密封槽相对的炉门上设置有凸出炉门内表面的钢板，形成内密封刀和外密封刀，所述内密封刀与内密封槽相配，所述外密封刀与外密封槽相配；在端墙钢板上还焊接有轨道，所述轨道中设置有供炉门滚轮上下运动的垂直导槽和供炉门滚轮前后运动的水平导槽，所述垂直导槽的底端与水平导槽衔接过渡；另外，在端墙钢板上沿前后方向焊有水平槽钢，槽钢上开有长直孔，长直孔的方向平行于炉门前后运动的方向；在端墙钢板上还安装有气缸，气缸与槽钢平行并列排布，所述气缸活塞杆的端部连接夹紧轨，所述夹紧轨的一端为上下直通的槽形结构，夹紧轨的另一端置于槽钢的长直孔中；在炉门上还凸设有压块，所述压块嵌入夹紧轨上下直通的槽中。

进一步地，上述的适用于箱式热处理炉的炉门密封装置，其中，所述密封圈为硅酸铝耐热编织带。

更进一步地，上述的适用于箱式热处理炉的炉门密封装置，其中，所述轨道的垂直导槽底端焊有一块用于导向对中的斜铁。

再进一步地，上述的适用于箱式热处理炉的炉门密封装置，其中，所述斜铁的斜度为2～3°。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本实用新型结构新颖，由气缸驱动炉门压紧，运行可靠；气缸活塞杆复位时，带动炉门靠向端墙方向，炉门被完全压紧，且炉门上的内密封刀和外密封刀分别与端墙上内密封槽和外密封槽内的密封圈紧密接触，实现了炉子工作过程中的良好密封。另外，还从结构上改变了原先炉门及炉框钢结构易引起变形、密封不好的缺陷，保证了生产的连续性；进而确保了炉膛内产品的温度均匀性，大大降低了能耗及维修工作量。成本低、功能卓越，使用简洁，经济效益和社会效应显著。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型装置的俯视局部示意图；

图2：图1的局部示意图；

图3：炉门滚轮与轨道的示意图。

图中各附图标记的含义见下表：