[实用新型]纵向自动翻转机

说明书

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，尤其是一种纵向自动翻转机。

背景技术

发动机的装配线在进行发动机的装配作业时，在安装过程中需要将发动机翻转180°后再进行安装作业。目前，发动机的装配线上还没有可使发动机夹紧后可以翻转180°的装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能将发动机从原始状态翻转180度、使其能够进行继续作业、进而能进一步提高工作效率的纵向自动翻转机。

按照本实用新型提供的技术方案，所述纵向自动翻转机，包括在门形的机架上设置的夹紧安装座，夹紧安装座上横向滑动连接有定位臂与夹紧臂，定位臂内横向转动架设第一转轴，第一转轴内端部固定设置限位块，夹紧臂内横向转动架设第二转轴，第二转轴内端部固定设置与限位块配合的夹紧块，在夹紧安装座上设有驱动第一转轴与第二转轴同步旋转的动力装置。

在第一转轴内端部固定设置第一从动链轮，在第二转轴内端部固定设置第二从动链轮，在夹紧安装座上安装翻转电机，在夹紧安装座内转动架设旋转轴，旋转轴由翻转电机驱动，在旋转轴一端固定设置与第一从动链轮配合的第一主动链轮，在旋转轴另一端固定设置与第二从动链轮配合的第二主动链轮，在第一主动链轮与第一从动链轮上绕设驱动链条，在第二主动链轮与第二从动链轮上绕设驱动链条。

在机架上固定设置纵向的导向杆，所述夹紧安装座滑动连接在导向杆上，在机架上设有驱动夹紧安装座纵向滑动的升降驱动机构，在夹紧安装座上方设有呈横向设置的下滑座。

所述升降驱动机构包括升降汽缸，升降汽缸的活塞杆端部设置推头，所述推头的上表面铰接有上连杆，上连杆的上端部铰接在下滑座的下表面，推头的下表面铰接有下连杆，下连杆的下端部铰接在夹紧安装座上表面。

所述下滑座上滑动连接横向滑槽，横向滑槽上表面固定纵向滑槽，在机架上固定设置上滑座，上滑座的底端边缘向外设有凸肋，所述纵向滑槽滑动连接在上滑座上的凸肋上。

在横向滑槽上固定设置横向调节丝母，横向调节丝母内螺接横向调节螺杆，所述横向调节螺杆与下滑座相抵，由横向调节螺杆的转动使下滑座横向滑动。在上滑座上固定设置纵向调节丝母，纵向调节丝母内螺接纵向调节螺杆，所述纵向调节螺杆与纵向滑槽相抵，由纵向调节螺杆的转动使纵向滑槽纵向滑动。

本实用新型工作时，能将发动机从原始状态翻转180度，使其能够进行继续作业，进而能进一步提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该纵向自动翻转机，它包括在门形的机架1上设置的夹紧安装座9，夹紧安装座9上横向滑动连接有定位臂16与夹紧臂15，定位臂16内横向转动架设第一转轴，第一转轴内端部固定设置限位块18，夹紧臂15内横向转动架设第二转轴，第二转轴内端部固定设置与限位块18配合的夹紧块17，在夹紧安装座9上设有驱动第一转轴与第二转轴同步旋转的动力装置。

在第一转轴内端部固定设置第一从动链轮19，在第二转轴内端部固定设置第二从动链轮20，在夹紧安装座9上安装翻转电机11，在夹紧安装座9内转动架设旋转轴12，旋转轴12由翻转电机11驱动，在旋转轴12一端固定设置与第一从动链轮19配合的第一主动链轮21，在旋转轴12另一端固定设置与第二从动链轮20配合的第二主动链轮22，在第一主动链轮21与第一从动链轮19上绕设驱动链条13，在第二主动链轮22与第二从动链轮20上绕设驱动链条13。

在机架1上固定设置纵向的导向杆7，所述夹紧安装座9滑动连接在导向杆7上，在机架1上设有驱动夹紧安装座9纵向滑动的升降驱动机构，在夹紧安装座9上方设有呈横向设置的下滑座4。

所述升降驱动机构包括升降汽缸10，升降汽缸10的活塞杆端部设置推头6，所述推头6的上表面铰接有上连杆23，上连杆23的上端部铰接在下滑座4的下表面，推头6的下表面铰接有下连杆24，下连杆24的下端部铰接在夹紧安装座9上表面。

所述下滑座4上滑动连接横向滑槽26，横向滑槽24上表面固定纵向滑槽3，在机架1上固定设置上滑座2，上滑座2的底端边缘向外设有凸肋，所述纵向滑槽3滑动连接在上滑座2上的凸肋上。

在横向滑槽26上固定设置横向调节丝母，横向调节丝母内螺接横向调节螺杆25，所述横向调节螺杆25与下滑座4相抵，由横向调节螺杆25的转动使下滑座4横向滑动。