[实用新型]一种防弹复合材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于吸收子弹及炸弹碎片等的冲击能量，从而保护人体安全的一种防弹复合材料。

背景技术

传统的用于制作防弹衣等的防弹复合材料，由二层或二层以上叠置粘结在一起的复合材料层构成，该复合材料层由相互平行单向取向的防弹纤维如聚乙烯纤维构成，其中，每层复合材料层中的防弹纤维方向与相邻复合材料层中的防弹纤维方向成垂直布置；这种结构的复合材料存在两方面的缺点：一方面，由于相邻复合材料层中的防弹纤维成垂直即直角布置，因而该结构的复合材料在受到子弹等冲击时，其弹着点受力不均匀，由弹着点向外扩散的应力波集中于经向或纬向的纤维上，从而使经纱或纬纱易断裂，纤维性能得不到充分发挥，防护力受到较大限制，另一方面，由于该复合材料通过在每层复合材料层的相向两面都涂覆一层或浸渍一层胶粘剂，然后叠置粘结在一起，因而其所消耗的胶粘剂较多，这样既增加了该复合材料的重量，又使其柔软度及穿着舒适性变差，另外还增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使防弹纤维性能得到充分发挥，从而得到更好的防弹效果的一种防弹复合材料。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种防弹复合材料，具有相互平行单向取向的防弹纤维构成的复合材料层，该复合材料由三层以上叠置固定在一起的所述复合材料层构成，其中，每层复合材料层中的防弹纤维方向与相邻复合材料层中的防弹纤维方向成一斜角布置。

所述复合材料可由四至十层叠置固定在一起的所述复合材料层构成。

所述每层复合材料层中的防弹纤维方向与相邻复合材料层中的防弹纤维方向所成的斜角为10～80°，优选为30～60°。

采用这样的结构后，由于每层复合材料层中的防弹纤维方向与相邻复合材料层中的防弹纤维方向成一斜角布置，而由这种多轴向纤维层叠合成的复合材料，其拉伸强度、延伸性、弹性模量、剪切性能和抗冲击、抗撕裂性能均优于传统材料，而且，能使弹着点向外扩散的应力波均匀作用于经向和纬向的纤维上，弹着点受力均匀，经纱和纬纱不易断裂，纤维性能得到充分发挥，从而提高了防护力。

作为本实用新型的一种改进，该复合材料通过在相互叠置的各复合材料层的相向一面上喷射胶粘剂，从而使各层叠置固定在一起。采用这样的结构，能减少胶粘剂的用量，从而减轻该复合材料的重量，并使其柔软度及穿着舒适性得到提高，该结构还有利于降低生产成本。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型防弹复合材料的一种结构示意图。

具体实施方式

参见图1所示的一种防弹复合材料，具有相互平行单向取向的防弹纤维构成的复合材料层1，该复合材料由三层以上叠置固定在一起的所述复合材料层1构成，其中，每层复合材料层1中的防弹纤维方向与相邻复合材料层1中的防弹纤维方向成一斜角布置。所述的防弹纤维可为高密度聚乙烯纤维、芳纶纤维、碳纤维、玻璃纤维或者它们的混纺物。

所述每层复合材料层1中的防弹纤维方向与相邻复合材料层1中的防弹纤维方向所成的斜角为10～80°，优选为30～60°。所述的斜角是指相邻复合材料层1内的防弹纤维所交的锐角；各相邻复合材料层1内的防弹纤维彼此成上述角度而叠置成的防弹复合材料具有很好的防弹特性。

为使复合材料的重量更轻、柔软度及穿着舒适性更好，该复合材料通过在相互叠置的各复合材料层1的相向一面上喷射胶粘剂，从而使各层叠置固定在一起。当然，也可通过捆绑纱，如绦纶纱将叠置的各复合材料层1进行捆绑，从而使各层固定连接在一起。

本实用新型复合材料可通过多轴向经编机铺设各多角度复合材料层1，然后通过喷胶机在各复合材料层1的相向一面上喷射胶粘剂，并叠合制成。

经过试制，本实用新型的防弹复合材料，具有轻质、高强和抗冲击、抗撕裂、抗振性能高的特点。