[实用新型]浸甩槽总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学技术领域，具体地说，涉及一种浸甩槽总成。

背景技术

现有机械零部件，如螺钉等，在使用前往往需要进行涂覆，以便使其的耐用性，抗氧化性等性能提高，对于一种新型的涂料来说，在浸甩过程中，由于涂料的特定成分，其中锌铝粉容易沉淀，这样会大大影响涂层的质量，会使得涂层厚度不均匀，且浸过之后，机械零部件上会有多余的涂料，就需要甩干，控制的不好，也会造成涂层质量下降，影响到物料的质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种对产品的涂层均匀且产品的涂层质量好的浸甩槽总成。

实现上述目的的技术方案是：一种浸甩槽总成，其改进点在于：包括槽体框架、浸涂槽和甩干槽，所述浸涂槽和甩干槽均放置在槽体框架中，所述浸涂槽中设有料筒，该料筒的筒底连通有第三管路，且浸涂槽的槽底连通有第一管路和第二管路，所述甩干槽的槽底具有甩干槽出口，且甩干槽的槽底处装有甩干机构，甩干机构的输入轴通过带轮及传动带与电机传动连接，电机固定连接在槽体框架上。

所述甩干槽内还设有甩干筐，所述甩干筐可装连在甩干机构上。

所述甩干槽呈圆筒形，所述甩干筐为圆形筐架。

所述浸涂槽内的料筒呈漏斗状。

所述第一管路、第二管路和第三管路还与搅拌控制机构装连；所述搅拌控制机构包括第一管路单向阀、第一进气管及其第一进气管单向阀、第二管路单向阀、第二进气管及其第第二进气管单向阀、四通接头及其第一开关阀和第二开关阀；第一管路的出口通过第一管路单向阀与第一进气管的中段相接通，第一进气管的出口通过第一进气管单向阀与四通接头的第一进口相接通；第二管路的出口通过第二管路单向阀与第二进气管的中段相接通，第二进气管的出口通过第二进气管单向阀与四通接头的第二进口相接通；四通接头的第一出口通过第一开关阀与第三管路的进口相接通；四通接头的第二出口与第二开关阀相接通。

所述浸涂槽的底部还设有冷却液循环管路。

槽体框架上还具有滑动盖，滑动盖的底部装有滚轮。

本实用新型由于浸涂槽中设有料筒，该料筒的筒底连通有第三管路，且浸涂槽的槽底连通有第一管路和第二管路，使用时只要将第一管路、第二管路和第三管路接上搅拌控制机构及气源，即可对浸涂槽内料筒中的涂料不断充气，保证了涂料中的锌铝粉不沉淀，从而使得浸润的涂层厚度均匀。所述甩干槽内具有甩干机构，甩干机构的输入轴通过带轮及传动带与电机传动连接，甩干机构使用电机控制其转速，保证了物料上的涂料能恰好甩掉多余的但是又不会全部甩掉，进一步保证了其涂层均匀，且产品的涂层质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1～4所示，一种浸甩槽总成，包括槽体框架1、浸涂槽2和甩干槽3，所述浸涂槽2和甩干槽3均放置在槽体框架1中，所述浸涂槽2中设有料筒2-4，该料筒2-4的筒底连通有第三管路2-3，且浸涂槽2的槽底连通有第一管路2-1和第二管路2-2，所述甩干槽3的槽底具有甩干槽出口3-5，且甩干槽3的槽底处装有甩干机构3-1，甩干机构3-1的输入轴3-1-1通过带轮及传动带与电机3-3传动连接，电机3-3固定连接在槽体框架1上。

如图2所示，所述甩干槽3内还设有甩干筐3-2，所述甩干筐3-2可装连在甩干机构3-1上。

所述甩干槽3呈圆筒形，所述甩干筐3-2为圆形筐架。

如图3所示，所述浸涂槽2内的料筒2-4呈漏斗状。所述浸涂槽2的底部还设有冷却液循环管路2-5。