[实用新型]传感器端子元件无痕弯曲机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯曲机，特别是一种传感器端子元件无痕弯曲机。

背景技术

在ABS传感器生产过程中有一个重要的工序——端子元件(多磁极感应元件)弯曲成形，即将端子元件的支架及前端支脚弯曲成形。原元件弯曲一般是采用机械式冲压弯曲机，其冲压过程中压力较大，端子元件经冲压弯曲后会产生应力集中，其后果是应力集中极容易造成元件支架在以后使用过程中产生断裂现象。另外，冲压弯曲容易造成端子元件的表面压痕，端子元件也可能会造成损伤，降低了产品的合格率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构更为合理、能有效避免端子元件损伤的传感器端子元件无痕弯曲机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种传感器端子元件无痕弯曲机，其特点是，它包括机架，在机架上设有前端支脚冲压机构和支架旋转弯曲机构；

所述的前端支脚冲压机构由冲压支撑模块和设在冲压支撑模块上方的冲压器构成，所述的冲压器包括冲压气缸，在冲压气缸下部设有带回位弹簧的冲压支架，冲压支架底部分别设有压杆和冲压块；

所述的支架旋转弯曲机构包括支架、旋转机构和弯曲机构；旋转机构包括旋转气缸、传动块和旋转块；弯曲机构包括弯曲轴、弯曲杆、导向连接块和推杆气缸；弯曲轴固定在支架上且中部呈断开设置，弯曲轴上设有供弯曲杆通过的通孔，旋转块设在弯曲轴上，旋转块中部设有弯曲槽，弯曲轴的断开位置处于弯曲槽中；旋转气缸、推杆气缸各连接在支架的一侧上，传动块分别连接旋转气缸和旋转块，推杆气缸的动力输出端连接在导向连接块上，导向连接块上设有导向杆，弯曲杆穿在弯曲轴的通孔中，其端部固定在导向连接块上；

所述的冲压支撑模块设在弯曲槽的侧部。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的传感器端子元件无痕弯曲机，其特点是，在旋转块的一侧还设有元件固定机构，所述的元件固定机构由定位电磁块、定位弹簧和定位夹构成，定位夹设在弯曲槽中，定位弹簧一端固定在定位夹上，另一端伸出至定位电磁块的侧部，定位电磁块设在定位弹簧一侧的支架上。这样，可以更好地将端子元件固定。

本实用新型可以实现端子元件的支架弯曲及前端支脚冲压成型。操作时，将端子元件置于弯曲槽中，使前端支脚置于冲压支撑模块上，启动冲压气缸，通过冲压块使端子元件的前端支脚冲压成型，在冲压时，压杆协助端子元件定位，压好后，冲压器回位。启动推杆气缸，使弯轴杆完全穿入断开部位的弯曲轴中，启动旋转气缸，在传动快的传动下，带动旋转块旋转，在旋转的同时，实现端子元件支架的弯轴，弯曲杆对弯曲位置起支撑定位作用。弯轴结束后弯曲块回位，弯曲杆退出至初始位置，便于端子元件的取出，完成端子元件的支架弯曲及前端支脚冲压成型。

与现有技术相比，本实用新型由于只冲压端子元件的前端支脚，有效地避免了冲压时损伤端子元件的可能。采用旋转气缸带动支架旋转弯曲机构对端子元件的支架进行无压痕弯曲，属柔性弯曲，端子元件不会产生应力，同时在弯曲过程中，端子元件本身不受力，不会产生元件的损坏，解决了由于应力集中而产生的元件断裂问题。本实用新型结构合理，设计紧凑。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为支架旋转弯曲机构的一种附视结构示意图。

图3为弯曲轴和支架的一种结构示意图。

图4为冲压器的一种结构示意图。

图5为定位夹的一种结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1。参照图1-4。一种传感器端子元件无痕弯曲机，它包括机架1，在机架1上设有前端支脚冲压机构和支架旋转弯曲机构；

所述的前端支脚冲压机构由冲压支撑模块18和设在冲压支撑模块18上方的冲压器构成，所述的冲压器包括冲压气缸9，在冲压气缸9下部设有带回位弹簧19的冲压支架8，冲压支架8底部分别设有压杆7和冲压块17；