[实用新型]线缆发泡绝缘层取样装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆取样用的专用装置技术领域，具体涉及一种线缆发泡绝缘层取样装置，从电线电缆的线芯外切取趋于片状的发泡绝缘层样品供检测仪器检测。

背景技术

为了确保线缆发泡绝缘层的产品质量，因此在生产过程中以及在产品出厂前的各个环节中需要对发泡绝缘层进行检测，藉以对发泡绝缘层的厚度的一致性、线芯的同心度和发泡绝缘层的致密性等指标进行检测，而检测的前提工作是从电线电缆的线芯外获取趋于片状的发泡绝缘层。已有技术中，通常采用剪子、刀片或钳子类的工具从导线或电缆上获取发泡绝缘层作为样品，将所剪取或切取的样品送至仪器例如显微镜检测。这种取样方式所带来的缺点有三：一是由于无法保证发泡绝缘层的断面的平整度，从而对检测效果构成影响；二是由于所取被检样品即发泡绝缘层为片状体，厚度仅为几个微米，因此用手工剪取或手工切取均无法控制厚度，给后续的检测造成麻烦；三是由于手工剪取时的剪切力难以把握，从而会给表面的发泡绝缘层造成破坏，以及对线芯构成破坏，使检测无法进行。因此，只有在取样时防止上述情形的发生，才能由检测装置正确地反映发泡绝缘层的质量。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种既能保障被取样的发泡绝缘层截面平整度、又能在取样时避免损及发泡绝缘层和线芯并且所取发泡绝缘层的厚度易于控制而藉以确保后续的检测装置顺利并且正确检测的线缆发泡绝缘层取样装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种线缆发泡绝缘层取样装置，包括一支架，在该支架上以悬臂状态地固定有第一、第二悬板，第一悬板位于支架的上部，第二悬板对应于第一悬板的下方；一具有刻度标线的刻度盘，固定在所述的第一悬板的一端，而第一悬板的另一端开设有一模套定位孔；一螺杆，上端穿过所述的刻度盘的中央并且固定有一旋钮，螺杆的下端旋转地支承在所述的第二悬板上，其中，所述旋钮上设有用于与所述刻度标线相配合的指示标记；一由所述螺杆的顺逆旋转而作上下移动的并且用于夹住线缆的线缆擒取机构，配接在螺杆上；一用于供由线缆擒取机构所擒取的线缆通过的线缆模套，置于所述的模套定位孔内。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的线缆擒取机构包括电机、导板和导杆，电机固定在导板的一端，导板的另一端通过导板螺母与所述螺杆配合，而导板的中部通过导套与导杆滑配，导杆的上端与所述的第一悬板固定，下端与所述的第二悬板固定，所述的导板位于所述的第一、第二悬板之间，所述电机的电机轴上固定有一线缆夹头，该线缆夹头与所述的线缆模套相对应。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的刻度标线沿所述刻度盘的表面以圆周方向分布。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的刻度标线之间的距离为0.5-2μm。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的刻度标线之间的距离为1μm。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的线缆模套的中央具有一线缆通孔，而所述的线缆夹头具有夹爪，线缆通孔与夹爪相对应。

本实用新型所提供的技术方案的优点：当要对线缆上的发泡绝缘层取样时，只要先将线缆供线缆擒取机构擒持，而后按刻度盘上的刻度标线的所需刻度操纵旋钮使螺杆旋转，由螺杆使线缆擒取机构向上移动，使线缆探出线缆模套，最后截取提供检测，整个取样过程不会损及发泡绝缘层和线芯，而且能确保被测发泡绝缘层的厚度一致和平整，为检测装置的正确检测提供了保障。

附图说明

附图为本实用新型的实施例结构图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

实施例：