[实用新型]行进式冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥熟料冷却设备，尤其涉及一种行进式冷却机。

背景技术

冷却机做为水泥厂熟料烧成系统重要的主机设备，它担负着对高温红热熟料进行冷却、热回收、输送、破碎等多重作用。随着现代新型干法水泥生产技术的逐步完善，生产规模正向大型化方向发展，其关键因素之一是装备的大型化和高新技术的应用，而高效节能、运行可靠的冷却机已经成为确保整个系统生产能力强，能耗低、运转率高及系统操作稳定的一个非常重要的因素。

国内传统冷却机主机主要由上壳体、下壳体、篦床、灰斗及熟料拉链机等组成。红热的水泥熟料从回转窑中卸落到冷却机的热端固定篦床上，通过热端固定篦床的充气梁及其上的充气篦板对红热的水泥熟料进行骤冷。在重力作用下，熟料从热端固定篦床上滑落，液压缸带动传动轴及安装于其上的活动篦床(包括活动框架、活动篦板梁、活动篦板)作往复运动，推动篦床上的熟料向前运动。活动篦板梁及其上的活动篦板与固定篦板梁及其上的固定篦板间隔布置，每一根篦板梁上篦板间及活动篦板与固定篦板间具有一定的间隙，细熟料从篦板缝隙中落入下壳体下部的灰斗中，灰斗下部安装有电动弧形阀，当灰斗中的熟料达到一定量后，电动弧形阀打开，卸下熟料，由冷却机下部的熟料拉链机输送到熟料库中。

传统冷却机存在以下问题：

1、所有篦板均采用昂贵的耐热钢制造，成本高；

2、传动轴在重载、交变载荷作用下，易发生疲劳断裂，影响冷却机的运转率，从而影响水泥生产线的运转率；

3、相邻篦板间存在缝隙漏料现象，需要设置灰斗及电动弧形阀(锁风阀)、熟料拉链机等，增加了冷却机的高度，从而增加了回转窑、预热器等的高度，带来水泥生产线所有设备高度的增加，大幅度增加了水泥生产线的工程造价；

实用新型内容

本实用新型为了解决以上问题提供了一种行进式冷却机，本实用新型结构简单，降低了防漏料篦板的耐高温的要求，使用普通钢板即可满足要求，大幅度减少了防漏料篦板的制造成本，同时减轻了防漏料篦板的重量，降低了冷却机的高度3000mm左右，使得回转窑、预热器等水泥生产线所有设备高度的降低，大幅度降低了水泥生产线的工程造价，提高了冷却效率和冷却效果，提高了冷却机的稳定性，保证了冷却机长时间的无故障运行，降低了冷却机的动力消耗，高效节能。

本实用新型的技术方案是：行进式冷却机，包括有前部篦床、若干个篦板单元、若干个活动纵梁以及下壳体、液压缸，所述的前部篦床包括有篦床供风装置和若干个前部篦板，前部篦板设置在篦床供风装置上，所述的每个篦板单元由篦板支撑梁、若干个防漏料篦板和若干个推料板组成，防漏料篦板的两端设有推料板、两侧设有纵向密封装置，推料板与纵向密封装置形成一个方形框架结构，所述的每个活动纵梁上设有若干个篦板单元，相邻活动纵梁的篦板单元之间设有纵向密封装置。

所述的纵向密封装置为分体结构，一部分为L型挡板，另一部分为两个L型挡板联结而成，两部分相适配形成活动卡扣结构。

每个篦板支撑梁上相邻的防漏料篦板之间设有推料板。

与下壳体相邻的活动纵梁上的篦板单元设有纵向密封装置，纵向密封装置的一部分连接在下壳体上，另一部分连接在篦板单元上。

每个活动纵梁下部设有导向装置和传动装置。

所述的导向装置由活动纵梁下部设有的两个导向板以及下壳体上的两个相适配的导向轮组成。

在每个活动纵梁下部还设置有若干个支撑板，每个支撑板与下壳体上的拖轮相适配，形成传动装置。

每个活动纵梁与其上的若干个篦板单元，以及纵向密封装置、导向装置和传动装置组成一个冷却、推料、运动模块。

本实用新型的优点是：1、防漏料篦板两侧的纵向密封装置、两端的推料板形成一个方形框架，使篦板上始终覆盖一层冷料，把红热的物料和篦板隔开，因而对篦板的耐热要求降低。原创性地采用普通薄钢板通过剪、折、焊等加工工艺制造，大大减轻了篦板的重量，节省大量昂贵的耐热钢材料和机加工费用，大幅度降低了篦板的制造成本。

2、由于采用防漏料篦板及运动模块间的纵向密封技术，篦床无漏料，因此取消了传统冷却机位于下壳体下部的灰斗、电支弧形阀及熟料拉链机，减小了冷却机的制造成本，同时可降低冷却机高度3000mm左右，带来回转窑、预热器等水泥生产线所有设备高度的降低，大幅度降低了水泥生产线的工程造价。

3、模块化设计：把防漏料篦板、篦板支撑梁、纵向密封装置、推料板、活动纵梁及传动装置组成冷却机的冷却、推料、运动模块，可根据需要利用模块组合成任意规格冷却机。