[实用新型]柔性包装薄片磁性输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送系统，尤其是一种柔性包装薄片磁性输送系统。

背景技术

目前，这种用于塑料编织袋、复合塑料编织袋、纸塑复合袋、吹膜袋、重膜袋等软包装薄片或成筒状片材的输送系统一般有如下四种：

1.皮带压轮输送系统：是由两条上下布置的连续的皮带组成，皮带的下方采用辊轮或铁板作为支撑，皮带的上方采用一组或多组压轮，使两条皮带之间压紧。输送的物体被夹持在两条皮带中间，压轮的压力转换为摩擦力带动物体输送。皮带输送系统的缺点：由于压力偏小会引起被输送物与输送皮带之间存在打滑现象。

2.皮带负压输送系统：皮带上打有许多小孔，皮带紧贴在一条同样布满小孔的真空负压板上运动；负压板产生的真空吸力透过皮带小孔吸附薄片。薄片随皮带的运动向前运动，该系统的缺点是必须提供足够的真空负压，浪费能耗，而且运输效果差。

3.磁性皮带传动系统：一般是由两条上下布置的皮带组成，在皮带的外侧表面有一层具有磁性的涂层，两条皮带的表面磁极相反，可互相吸附，物体夹持在两条皮带中间进行输送。或者由一条带磁性涂层的皮带与可磁化的钢条组成传动系统，钢条是固定在机架上不动的，皮带通过磁性材料吸附在钢条上，将被传动物体压在中间，皮带与物体之间的摩擦力大于物体与钢条间的摩擦力即可进行传动。该传动系统的缺点：磁性材料容易消磁，消磁后导致摩擦力降低从而导致打滑影响传动精度。

4.针传动系统：在一条连续的链条上以固定的距离安装一组或多组链条附件，在链条附件上安装针。将针通过气缸或滚轮刺入需输送的物体，这样即可拖动物体进行输送。该传动系统的链条可以换成皮带或同步带，在皮带或同步带上安装带针的附件，同样可以进行输送。针传动系统的缺点：被输送的物体上会被针刺破，进而影响成品质量。针也可以用特殊的抓手替代。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速、高效且使用寿命长和保证被运送物品质量的柔性包装薄片磁性输送系统。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种柔性包装薄片磁性输送系统，包括驱动装置、主动导轮、从动导轮和链条，驱动装置与主动导轮传动连接，主动导轮和从动导轮通过链条传动连接，还设有至少两个滚轮，两个滚轮通过可磁化带传动连接；所述链条上固定连接有若干个磁块，磁块能够和可磁化带通过磁力吸合作同步运动。

所述链条上固定连接有L型板，磁块固定座固定连接在L型板上，磁块固定在磁块固定座上。

所述链条上还设有与链条啮合的张紧轮。

所述滚轮上设有张紧机构。

还设有供链条滑行的链条导向件。

采用上述结构后，由于还设有至少两个滚轮，两个滚轮通过可磁化带传动连接；所述链条上固定连接有若干个磁块，磁块能够和可磁化带通过磁力吸合作同步运动，磁块能够和可磁化带通过磁力吸合作同步运动，从上道工序传输过来的柔性包装薄片被夹持在磁块和可磁化带之间，可磁化带被磁块吸附的磁力转变为对柔性包装薄片的摩擦力，从而柔性包装薄片随着链条的运行而移动，由于链条和可磁化带随着导轮和滚轮做回转运动，因此快速、高效而且使用寿命长；柔性包装薄片被夹持在磁块和可磁化带之间，对柔性包装薄片没有损害，保证了运输物品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中链条至磁块连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种柔性包装薄片磁性输送系统，包括驱动装置1、主动导轮2、从动导轮3和链条4，驱动装置1与主动导轮2传动连接，主动导轮2和从动导轮3通过链条4传动连接，还设有至少两个滚轮5，两个滚轮5通过可磁化带6传动连接；所述链条4上固定连接有若干个磁块7，磁块7能够和可磁化带6通过磁力吸合作同步运动。

参见图2所示，为了让磁块7与链条4固定连接，所述链条4上固定连接有L型板9，磁块固定座8固定连接在L型板9上，磁块7固定在磁块固定座8上。

参见图1所示，为了张紧链条4，不让链条4脱链，所述链条4上还设有与链条4啮合的张紧轮10。

参见图1所示，为了张紧可磁化带6，不让可磁化带6脱开，所述滚轮5上设有张紧机构11。

参见图2所示，为了防止链条4在运动中的出现不稳定状态，还设有供链条4滑行的链条导向件12。