[实用新型]管道内壁抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对管道内壁进行抛光处理的机械打磨设备，尤其是一种管道内壁抛光机。

背景技术

现有的管道内壁抛光机有多种类型，目前常用的抛光机具有一穿经管道且分别与主动轮、从动轮连接的钢索及一固定在钢索上的抛光梭子，当主动轮带动钢索左右移动时，就可以利用抛光梭子在管道内的直线行进进行抛光。该抛光机虽然能够产生与流体流向同方向的搪磨抛光痕，但是抛光效果较差，容易造成被加工部件的损伤；并且抛光机采用刚性输出轴，不能对弯头等管件进行抛光处理。另外这种抛光机结构复杂，成本高，操作不方便，仅能在预制的厂房和特定的条件下使用，若操作不当会影响抛光的效果，造成抛光磨痕不均匀甚至是管壁厚度不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的缺陷，提出一种结构简单，并且能够在管道内自由移动以达到良好抛光效果的管道内壁抛光机。

为了达到以上目的，本实用新型的管道内壁抛光机，包括安装在机架上的驱动装置，传动轴和抛光轮装置，其改进之处在于，所述抛光轮装置包括传动机构、轮毂和抛光材料，所述传动轴的一端连接驱动装置，另一端连接传动机构，所述传动机构与轮毂连接，所述轮毂上均匀安装有抛光材料；所述传动轴为长度可调的柔性传动轴。

本实用新型的进一步改进在于，所述轮毂的中部开有孔洞，所述孔洞中设有传动机构；所述轮毂的外缘均匀设置若干突起，相邻突起间形成的缺口内设有抛光材料。

本实用新型的更进一步改进在于，所述缺口为斜向的“V”形缺口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的管道内壁抛光机结构简单，使用方便，能够利用柔性传动轴带动抛光轮装置对弯头及具有一定缺陷的管道等进行抛光处理，达到比较理想的抛光效果，并且该抛光机移动方便，安全环保，适用于各种工作环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型抛光轮装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的管道内壁抛光机如图1所示，包括安装在可移动机架1上的驱动装置2，传动轴3和抛光轮装置4，其中，如图2所示抛光轮装置4包括传动机构5、轮毂6和抛光材料7，传动轴3的一端连接驱动装置2，另一端连接传动机构5，传动机构5与轮毂6连接，轮毂6上均匀安装有抛光材料7；轮毂6的中部开有孔洞，孔洞中设有传动机构5，轮毂6的外缘均匀设置若干突起，相邻突起间形成斜向的“V”形缺口，抛光材料7根据抛光精度的要求卷制成不同的厚度，然后均匀安装在缺口内；传动轴3为柔性传动轴，可以根据管道长度和实际工况对其长度进行调整。

实际工作时，若在预制厂房内对管道进行抛光处理，先将管道固定平放，根据管道的内壁厚度和抛光要求，选择相应规格的轮毂6，并调整抛光材料7的厚度，然后将抛光轮装置4置于待抛光处理的管道内，人工夹持传动轴3，最后启动驱动装置2，驱动装置2输出的力矩经传动轴3传导至抛光轮装置4的传动机构5，传动机构5在力矩的作用下带动轮毂6转动，使得抛光材料7与管道内壁产生摩擦，并且抛光轮装置4在力矩作用下沿管道内移动，形成了环向均匀的抛光痕，达到了理想的抛光效果。

本实用新型的管道内壁抛光机不仅可以应用于化学清洗、管道酸洗及其它管道内部清洁工作中，还可以应用于管道内部清理等检修、维护及保养工作中，操作方便，安全环保，节省了人力、物力资源。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。