[实用新型]氮气保护退火炉炉压控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氮气保护退火炉炉压控制装置。

背景技术

就氮气保护退火炉炉压控制装置而言，原有的氮气保护退火炉炉压控制装置结构形式多为通过一个压力传感器测量炉内的压力，根据压力传感器的反馈型号控制一个电动蝶阀的开启角度来使炉压保持在一定的范围内，如压力传感器长时间不检测或损坏，责会造成电动蝶阀开启角度不精确或不工作，从而影响了炉内所需氮气保护工件的质量或浪费氮气的消耗量。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提出一种结构简单、节省成本的氮气保护退火炉炉压控制装置。能够减少氮气的泄漏，故障率低，也不需要维修。

本实用新型的技术方案是：一种氮气保护退火炉炉压控制装置，包括一个水封箱，水封箱上部设有进气管道和排气管道，进气管道伸至水封箱内，水封箱上还设有进水管，出水管位于水封箱的下部。通过水密封的原理用一个结构简单的水封箱代替原来使用的压力传感器和电动蝶阀，这样不仅密封性能更好，绝不漏气，而且在造价上节省大量成本，除此之外，压力传感器和电动蝶阀易损坏，需要常常维修，采用水封箱就避免了这一缺点。

作为本实用新型的一种改进，所述水封箱内还设有水封室，水封室顶部设有孔板，孔板套在进气管道上；所述孔板以及进气管道口均位于水封箱内液面以下。加一个孔板可增加透气性，当炉内氮气气压大于进气管道的进气口到水面的水压时，氮气从进气管道的进气口进入水中后，再从孔板上的孔中排出来时更容易。使孔板以及进气管道口均位于水封箱内液面以下是为了保证液体密封作用能够实现。

作为本实用新型的一种改进，所述的出水管与水封箱之间转动连接，并且在水封箱上还设有一个滑槽，滑槽与出水管位于水封箱的同一侧面上，并相对于水平面垂直，所述滑槽中安装有滑动杆，出水管另一端与滑动杆沿着出水管的轴向运动方向滑动连接。这样通过手动调节滑动杆的高度，就可以轻松控制出水管出水口的高度。

本实用新型的优点在于制作简单、降低设备的氮气消耗、结构简单且故障率低，只要初次使用时通过人工调节出水口的高度即可使炉压恒定在所需压力。采用此结构使用寿命长，不需要维修，使用性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型纵剖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明。

参见图1，水封箱1内部设有一个水封室2，水封室2顶部设有孔板8，水封箱1上部设有进气管道3和排气管道4，进气管道3上部与退火炉炉体通过法兰相连，进气管道3伸入水封箱1内，孔板8就套在进气管道上，水封箱1的上设有进水管5，出水管6转动连接于水封箱1侧面的下部。

水封箱1上还设有一个滑槽7，滑槽7与出水管6位于水封箱1的同一侧面上，并相对于水平面垂直，所述滑槽7中安装有滑动杆，出水管6另一端与滑动杆沿着出水管6的轴向方向滑动连接。

工作中，先从进水管放入水，并使水位位于孔板的高度之上，然后按照需要的水压手动调节滑动杆的高下，从而控制出水管6的出水口高低，所述水压为进气管道3的管道口到水面之间的水压；当退火炉内氮气的气压渐渐大过设定好的水压时，氮气就会顺着进气管道3进入水封箱1内的水中，再通过孔板8上的孔扩散到水封箱上部的空间内，再由排气口4排出炉体外，该排出的氮气可用容器收集后循环利用。