[实用新型]用于托盘装卸的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装卸装置，尤其是一种用于托盘装卸的装置。

背景技术

目前托盘的装卸一般都采用吊装、叉车等大型设备共同操作，操作麻烦、耗时，摆码容易出现偏位等现象。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种用于托盘装卸的装置，该装置可快速、准确的装卸托盘。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种用于托盘装卸的装置，包括插板、插板架、可伸缩支撑杆、固定座、U型支撑臂和固定臂，以使用方向为基准，插板左右两侧分别固设一个插板架，该两个插板架的外侧壁下端与U型支撑臂的开口端内侧壁铰接连接，U型支撑臂远离开口端的端壁固定定位于固定臂一端，U型支撑臂的两侧壁上侧分别固设有一个固定座，固定座上端与可伸缩支撑杆的固定端铰接，可伸缩支撑杆的活动端与插板架上端铰接，插板靠近固定臂的一端恰可容置于U型支撑臂内侧空间内，这样插板架、可伸缩支撑杆、固定座和U型支撑臂形成一个四连杆机构，由于可伸缩支撑杆轴向可伸缩，这样通过可伸缩支撑杆的轴向伸缩就带动插板架绕其与U型支撑臂的铰接位置旋转，插板架的旋转就带动了整个插板的翻转，即实现了插板装卸托盘的功能。

作为本实用新型的进一步改进，可伸缩支撑杆为气缸，其活动端为气缸的活塞杆，其固定端为气缸的缸体，也可使用液压缸或者通过马达带动凸轮旋转，此类都是同领域技术人员所熟知的结构，此处不再详细叙述。

作为本实用新型的进一步改进，插板上侧表面设有凹凸花纹，这样就可增大摩擦，防止托盘在其表面发生滑移甚至脱落而造成损坏。

作为本实用新型的进一步改进，插板架沿U型支撑臂轴向中心线成对称状态分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述插板沿两插板架中心连线呈对称分布状态，这样保证插板两侧受力平衡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一个四连杆机构轻松的控制插板翻转，这样就可快速、准确的装卸托盘，提高了托盘的装卸的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

实施例：一种用于托盘装卸的装置，包括插板1、插板架2、可伸缩支撑杆3、固定座4、U型支撑臂5和固定臂6，以使用方向为基准，插板1左右两侧分别固设一个插板架2，该两个插板架2的外侧壁下端与U型支撑臂5的开口端内侧壁铰接连接，U型支撑臂5远离开口端的端壁固定定位于固定臂6一端，U型支撑臂5的两侧壁上侧分别固设有一个固定座4，固定座4上端与可伸缩支撑杆3的固定端铰接，可伸缩支撑杆3的活动端与插板架2上端铰接，插板1靠近固定臂6的一端恰可容置于U型支撑臂5内侧空间内，这样插板架2、可伸缩支撑杆3、固定座4和U型支撑臂5形成一个四连杆机构，由于可伸缩支撑杆3轴向可伸缩，这样通过可伸缩支撑杆3的轴向伸缩就带动插板架2绕其与U型支撑臂5的铰接位置旋转，插板架2的旋转就带动了整个插板1的翻转，即实现了插板1装卸托盘的功能。

所述可伸缩支撑杆3为气缸，其活动端为气缸的活塞杆，其固定端为气缸的缸体，也可使用液压缸或者通过马达带动凸轮旋转，此类都是同领域技术人员所熟知的结构，此处不再详细叙述。

所述插板1上侧表面设有凹凸花纹11，这样就可增大摩擦，防止托盘在其表面发生滑移甚至脱落而造成损坏。

所述插板架2沿U型支撑臂5轴向中心线成对称状态分布。

所述插板1沿两插板架2中心连线呈对称分布状态，这样可保证插板1两侧受力平衡。