[实用新型]开槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是一种开槽机。

背景技术

现有开槽机的结构见图1，其动作过程如下：将待加工钢板的一侧伸入送料座51的U形槽，压料装置43将钢板的另一侧固定，汽缸控制刀具50的进刀量，伺服电机44实现对刀具进刀量的微调，支架47在减速电机46的驱动下沿着横梁41上的滚动导轨42移动，从而带动刀具50实现对钢板的刨削，由于刀具50位于压料装置43的外侧，而汽缸48带动刀架49上行，减速电机46带动支架47沿横梁41后退，边松压料装置43边退刀。刨另一条槽时，与带轮56相连接的传动轴54通过丝杆、螺套驱动送料杆53，送料座51推动钢板至待刨削部位移动到碳素工具钢钢板52处，刀具50再次对钢板实现刨削。本开槽机两端的工作台55后面安装有面板57。本开槽机通过控制器45控制。本开槽机的缺点是：压料装置43与刀架机构的支架47同安装于横梁41上，横梁41位于前板40和后板之间，压料力的反力作用于横梁41，使横梁41产生变形，影响刨削精度；本开槽机的另一个缺点是：送料装置的传动环节较多，电机通过同步带带动传动轴54，通过两组伞齿轮及传动轴传动两边的丝杆，安装、调试困难，精度较难保证，影响刨槽质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种操作更安全、方便，结构紧凑，送料精度更高的开槽机。

按照本实用新型提供的技术方案，所述开槽机包括工作台，在工作台的上面有横梁，工作台的两侧各有一块墙板，所述横梁安装于两块墙板上，在所述横梁上设置相互平行的横向的齿条及导轨；在刀架体上设置滑块及减速电机，所述滑块与所述导轨滑动连接，在减速电机的动力输出端设置电机齿轮，所述电机齿轮与所述齿条啮合；在所述刀架体上滑动连接能够上下移动的滑座，在滑座上设置第一螺母座，在刀架体上设置刀架伺服电机，所述刀架伺服电机的动力输出端设置丝杆，所述丝杆所述第一螺母座配合；其特征是：在所述横梁的下面有压料部件，在所述压料部件中设置若干个压料装置；在横梁的后侧有送料装置。

在工作台的左右两端装有侧压脚；在所述侧压脚中，侧压脚座利用第二铰链销与侧压板连接。

在所述压料部件中，小横梁安装于两块墙板上，并位于横梁的下方，所述压料装置连接于小横梁上。在所述压料装置中，支座利用第一铰链销与压板的前部连接，压板的后部利用活塞杆接头销连接活塞接头，所述活塞接头与活塞杆连接，活塞杆与安装于支座上的缸体滑动连接，所述支座为整体铸钢件。

在所述送料装置中，框架安装于工作台上，在框架上安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆利用带轮及传动带与安装于框架下面的伺服电机连接，所述滚珠丝杆与第二螺母座配合，第二螺母座安装于送料横梁上；在所述框架的两侧安装滚动导轨，滑动连接于滚动导轨上的滑块与送料横梁连接。

所述刀架伺服电机采用联轴器与所述丝杆连接。在所述滑座的下部安装有刀具。所述送料横梁上安装送料夹钳。在所述侧压脚座上固定有汽缸，侧压板的一端与汽缸的活塞杆连接。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：本实用新型的送料装置结构紧凑，送料精度更高；去除了前压脚，增加侧压脚，操作更安全、方便；压料部件与横梁分离，消除了压料反力对横梁的影响。

附图说明

图1为现有技术的开槽机主视图。

图2为现有技术的开槽机俯视图。

图3为本实用新型整体结构主视图。

图4为图3的A-A视图。

图5为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图3～5所示：开槽机包括墙板1、横梁2、工作台3、支座4、压料装置5、活塞杆6、活塞接头7、活塞杆接头销8、压板9、送料横梁10、送料夹钳11、刀具12、滑座13、刀架体14、丝杆15、联轴器16、刀架伺服电机17、减速电机18、控制器19、小横梁20、第一铰链销21、伺服电机22、带轮23、框架24、滚动导轨25、电机齿轮26、齿条27、滑块28、送料装置29、滚珠丝杆30、第二螺母座31、侧压脚32、侧压脚座33、汽缸34、侧压板35、第二铰链销36、导轨37、滑块38、第一螺母座39等。