[实用新型]硅铁炉专用布袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气除尘设备，尤其是一种硅铁炉专用布袋除尘器。

背景技术

目前对于硅铁炉的除尘，一般采用布袋除尘器。该除尘器含有壳体、进气管、出气管和反吹风清灰系统。壳体的下方设有灰斗，壳体内设有除尘室，除尘室内设有布袋。壳体的内上部为排气室，该室与出气管相联。进气管穿装在壳体的顶部、其上端位于壳体的外侧、其下端位于灰斗内。反吹风清灰系统设置在壳体的顶部。由于硅铁炉的粉尘浓度较高，反吹风清灰系统工作频繁，因此影响了除尘器的工作和除尘效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种硅铁炉专用布袋除尘器，它能够有效提高工作和除尘效率。

为解决上述技术问题，本实用新型一种硅铁炉专用布袋除尘器，它含有壳体、进气管、出气管和反吹风清灰系统，壳体的下方设有灰斗，壳体内设有除尘室，除尘室内设有布袋，壳体的内上部为排气室，该室与出气管相联，进气管穿装在壳体的顶部、其上端位于壳体的外侧、其下端位于灰斗内，还含有预分离装置，该装置由阻流导向器和均流锥构成，阻流导向器设置在所述进气管的内下部，均流锥设置在阻流导向器的下方。

由于在进气管的内下部设有预分离装置，高温烟气通过该装置时，其中的粉尘颗粒与阻流导向器和均风锥的锥面相碰撞失去动能后直接落入灰斗内，这大大降低了高温烟气中的粉尘浓度，使粉尘得到了预分离，从而使布袋的工作负荷和反吹风清灰系统的工作频率得到降低，因此提高了除尘器的工作和除尘效率。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

图中1.进气管，2.反吹风清灰系统，3.出气管，4.排气室，5.布袋，6.除尘室，7.壳体，8.阻流导向器，9.均风锥，10.灰斗，11.卸灰阀。

具体实施方式

附图中，硅铁炉专用布袋除尘器含有壳体7、进气管1、出气管3和反吹风清灰系统2。壳体7的下方设有灰斗10，灰斗10下方设有卸灰阀11。壳体7内设有除尘室6，除尘室6内设有布袋5，壳体7的内上部为排气室4，该室与出气管3相联。进气管1穿装在壳体7的顶部、其上端位于壳体7的外侧、其下端位于灰斗10内。硅铁炉专用布袋除尘器还含有预分离装置，该装置由阻流导向器8和均流锥9构成。阻流导向器8设置在进气管1的内下部，均流锥9设置在阻流导向器8的下方。反吹风清灰系统2设置在壳体7的顶部。由于本实用新型在进气管1的内下部设有预分离装置，高温烟气通过该装置时，高温烟气中的粉尘颗粒与预分离装置的阻流导向器8和均风锥9的锥面相碰撞，失去动能后直接落入灰斗10内，从而使高温烟气中的粉尘浓度得到大大降低，使粉尘得到了预分离，这样使布袋5的工作负荷和反吹风清灰系统2的工作频率得到降低，从而提高了除尘器的工作和除尘效率。