[实用新型]金属圆棒料中频加热横向自动进出料机构

权利要求书

1.一种金属圆棒料中频加热横向自动进出料机构，包括机体(1)、利用支架安装于机体(1)上的送进料机构(2)及加热炉体(3)，其特征是：在所述送进料机构中，在倾斜设置的料槽下面有推料机构，料槽的出料端位于料槽的低端；所述推料机构的推料块(11)位于料槽的出料端下面，所述加热炉体(3)位于料槽的出料端前方，在加热炉体(3)与推料块(11)之间设置用于定位棒料的止退块(12)，在所述加热炉体(3)内有加热炉膛(17)，加热炉膛(17)的进料口对着所述推料块(11)。

2.如权利要求1所述的金属圆棒料中频加热横向自动进出料机构，其特征是：所述料槽包括进料斜滑板(6)及位于进料斜滑板(6)侧面并高出进料斜滑板(6)的侧挡板(9)。

3.如权利要求1所述的金属圆棒料中频加热横向自动进出料机构，其特征是：在所述进料斜滑板(6)或侧挡板(9)上设置高位传感器(8)和低位传感器(25)，在侧挡板(9)的上面设置高度限位板(10)。

4.如权利要求1所述的金属圆棒料中频加热横向自动进出料机构，其特征是：在所述推料机构中，推料油缸(7)安装于设置在机体(1)上的支架上，滑动连接于推料油缸(7)内的活塞杆(23)的两端均伸出所述推料油缸(7)，在活塞杆(23)的第一端设置限位块(5)，所述推料块(11)位于活塞杆(23)的第二端。

5.如权利要求1所述的金属圆棒料中频加热横向自动进出料机构，其特征是：在所述加热炉体(3)与料槽的出料端之间设置推料段，所述推料段包括进料导轨(24)，在推料导轨(24)的两侧设置挡料板(13)，在所述进料导轨(24)上靠近止退块(12)的部位设置通孔或豁口，所述止退块(12)位于所述通孔或豁口内。

6.如权利要求1所述的金属圆棒料中频加热横向自动进出料机构，其特征是：所述止退块(12)的下部利用销轴(22)铰接于支架上，在销轴(22)上设置用于复位止退块(12)的扭簧(21)。

7.如权利要求1所述的金属圆棒料中频加热横向自动进出料机构，其特征是：在加热炉膛(17)内设置能够通过棒料的炉胆(15)，在加热炉膛(17)的外面有加热线圈(16)；在加热炉膛(17)的出料口有出料导轨(19)，在出料导轨(19)的出口端设置出料槽(20)；所述加热炉膛(17)及其炉胆(15)是倾斜布置的，加热炉膛(17)的进料口低于加热炉膛(17)的出料口。