[实用新型]弯头双头电动坡口机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体是涉及一种适用管弯头施工焊接前坡口加工的弯头双头电动坡口机。

背景技术

用于造船、电力工程安装、石油、化工、锅炉、冶金、钢铁、油田等行业中的弯头在焊接前需要进行坡口加工，现有技术中的坡口加工一般采用车床切削加工或氧割及手动砂轮磨削加工，它们都具有各自的优缺点：前者是采用硬质合金刀具环绕工件作圆周切削及轴向进刀加工关键端面V型圆锥面，这种加工设备体积庞大，适用范围较窄，而且加工时只能加工弯管的一头，操作不方便；后者加工出来的产品由于在加热时受热，引起材质质量变差，功效低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，夹紧不受工件外形限制，适用范围广，工作效率和自动化程度高的弯头双头电动坡口机。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现，所述弯头双头电动坡口机包括直角弯床身、第一坡口机构、第二坡口机构、工作平台、龙门顶架组件和冷却泵组件，所述直角弯床身上的两端分别安装第一坡口机构和第二坡口机构，第一、第二坡口机构呈90度夹角布置，前端正对工作平台；所述龙门顶架组件包括龙门顶架和顶升油缸，龙门顶架位于工作平台正上方，顶升油缸垂直安装在龙门顶架中心，龙门顶板上部通过电线管安装电控箱；直角弯床身底部安装冷却泵组件。

所述第一、第二坡口机构结构相同，包括纵向拖板箱、导向机构、纵向进给油缸、动力箱、刀盘和刀架，纵向拖板箱下部安装导向机构，导向机构固定在直角弯床身上，纵向拖板箱后端部与纵向给进油缸的活塞杆端相连接，通过纵向给进油缸推动在导向机构上纵向移动，动力箱固定安装在纵向拖板箱上部，其主轴的前端安装刀盘，刀盘上安装刀架，刀架上装有刀具。

所述顶升油缸、纵向给进油缸都通过管路连通液压机构；液压机构包括油箱和安装在油箱上的油泵电机组件、油路板及二位三通电磁阀，二位三通电磁阀为三组，分别控制第一、第二坡口机构中的纵向给进油缸和顶升油缸的动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述坡口机构还包括调速阀，调速阀安装在纵向拖板箱侧的直角弯床身上，其与纵向给进油缸的无杆腔用管路连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述油箱上还安装有空气滤清器。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀具采用硬质合金材料制作。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：结构合理，在管弯头加工坡口切削时，装夹快速方便，夹紧不受工件外形限制，适用范围广，工作效率和自动化程度高；加工产品质量好，适用于多种规格的管弯头的加工。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：1-直角弯床身、2-工作平台、3-立柱、4-第一坡口机构、5-龙门顶架、6-顶升油缸、7-电线管、8-电控箱、9-第二坡口机构、10-动力箱、11-纵向拖板箱、12-导向机构、13-纵向给进油缸、14-冷却泵组件、15-调速阀、16-主轴、17-刀盘、18-刀架、19-刀具、20-液压机构、21-油箱、22-油泵电机组件、23-油路板、24-二位三通电磁阀、25-空气滤清器。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，所述弯头双头电动坡口机包括直角弯床身1、第一坡口机构4、第二坡口机构9、工作平台2、龙门顶架组件和冷却泵组件14，所述直角弯床身1上的两端分别安装第一坡口机构4和第二坡口机构9，第一、第二坡口机构4、9呈90度夹角布置，前端正对工作平台2；所述龙门顶架组件包括龙门顶架5和顶升油缸6，龙门顶架5通过立柱3固定，位于工作平台2正上方，顶升油缸6垂直安装在龙门顶架5中心，龙门顶板5上部安装可转向电线管7，电线管7端部安装电控箱8；直角弯床身1底部安装冷却泵组件14。所述第一、第二坡口机构4、9结构相同，包括纵向拖板箱11、导向机构12、纵向进给油缸13、动力箱10、刀盘17和刀架18，纵向拖板箱11下部安装导向机构12，导向机构12固定在直角弯床身1上，纵向拖板箱11后端部与纵向给进油缸13的活塞杆端相连接，通过纵向给进油缸13推动在导向机构12上纵向移动，动力箱10固定安装在纵向拖板箱11上部，其主轴16的前端安装刀盘17，刀盘17上安装刀架18，刀架18上装有硬质合金刀具19。另外，为了进一步精确控制坡口机的加工精度，所述坡口机构还包括调速阀15，调速阀15安装在纵向拖板箱11侧的直角弯床身1上，其与纵向给进油缸13的无杆腔用管路连通，整个坡口机构的移动速度可通过控制液压油流速调节。