[实用新型]新型三筒烘干机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，尤其是一种三筒烘干机，用于物料的烘干。

(二)背景技术

目前，物料烘干设备一般采用三筒烘干机。三筒烘干机由内筒体、中筒体和外筒体三个不同直径的同心圆筒体套装组合而成。工作时，由于内筒体和中筒体被外筒体包围而形成了一个自身保温系统，内筒体表面辐射的热量被中筒体内的物料吸收，而中筒体表面辐射的热量被外筒体内的物料吸收，因此三筒烘干机能充分利用热能，大大提高了热能的利用率。

三筒烘干机在工作时，需要将外筒体的旋转扭矩传输至中筒体和内筒体，目前采用的方法是：通过固定支承板传递扭矩，外筒体和中筒体之间的固定支承板一端焊死在外筒体内筒壁表面，另一端焊死在中筒体外筒壁表面；中筒体和内筒体之间的固定支承板一端焊死在中筒体内筒壁表面，另一端焊死在内筒体外筒壁表面。

但由于内筒体和中筒体存在较大的温差，当内筒体与中筒体受热膨胀时，由于温差的存在，内筒体与中筒体的受热膨胀量有所不同，因此在轴线方向上有相对滑动的趋势，但由于内筒体和中筒体通过固定支承板固定焊接，致使固定支承板与内筒体和中筒体之间的焊缝易产生胀裂、脱焊的现象。一旦固定支承板与内筒体和中筒体之间的焊缝产生胀裂、脱焊的情况，将致使内筒体和中筒体在旋转过程中产生的离心力的作用下与固定支承板发生冲击碰撞，导致支撑板磨损加大、内筒体和中筒体产生轴心的偏移，导致三筒烘干机的支撑结构加速失效，严重影响了三筒烘干机的使用寿命。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能解决筒体热膨胀问题的三筒烘干机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型烘干机包含有主筒体、第一固定支承板、第二固定支承板、第三固定支承板、第四固定支承板、内定位套圈、外定位套圈、内定位键、外定位键、传动装置和滚圈，所述新型三筒烘干机的主筒体由三个不同直径的同心圆筒体外筒体、中筒体和内筒体套装而成；所述内筒体的外筒壁右端通过第一固定支承板与中筒体的内筒壁固定连接，所述内筒体的外筒壁左端套有内定位套圈，所述内定位套圈外圆周左端通过第二固定支承板与中筒体内筒壁固定连接，所述内定位套圈外圆周右端圆周方向上均匀分布有多个开孔长槽，所述内筒体在对应位置分布有同样大小的多个开孔长槽，所述内定位键插置于所述内定位套圈和内筒体的开孔长槽中，所述内定位键与内筒体固定连接；内定位键的宽度等于内定位套圈的开孔长槽的宽度，所述内定位键的长度小于内定位套圈的开孔长槽的长度。所述中筒体的外筒壁右端通过第三固定支承板与外筒体的内筒壁固定连接，所述中筒体的外筒壁左端套有外定位套圈，所述外定位套圈外圆周左端通过第四固定支承板与外筒体内筒壁固定连接，所述外定位套圈外圆周右端圆周方向上均匀分布有多个开孔长槽，所述中筒体在对应位置分布有同样大小的多个开孔长槽，所述外定位键插置于所述外定位套圈和中筒体的开孔长槽中，所述外定位键与内筒体固定连接；外定位键的宽度等于外定位套圈的开孔长槽的宽度，所述外定位键的长度小于外定位套圈的开孔长槽的长度。

本实用新型的工作过程为：旋转时，扭矩由固定支承板以及定位套圈与定位键的配合结构传递给中筒体和内筒体；同时，在对物料的烘干过程中，当内筒体与中筒体由于温差导致热膨胀量不同，进而产生相对轴向滑动趋势时，由于内筒体右端与第一固定支承板固定连接，左端套有内定位套圈，中筒体右端与第三固定支承板固定连接，左端套有外定位套圈，因而内筒体和中筒体可分别在内定位套圈和外定位套圈中自由滑动。

本实用新型的有益效果为：

由于内筒体和中筒体在产生相对轴向滑动时，内筒体与中筒体可分别在内定位套圈与外定位套圈中自由滑动，避免了固定支承板与内筒体和中筒体之间的焊缝产生胀裂、脱焊的问题，从而大大延长了三筒烘干机的使用寿命。

(四)附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为I放大图；

图3为II放大图；

图4为A-A剖视图；

图5为B-B剖视图；

图中：外筒体1.1，中筒体1.2，内筒体1.3，第一固定支承板2.1，第二固定支承板2.2，第三固定支承板2.3，第四固定支承板2.4，内定位套圈3.1，外定位套圈3.2，内定位键4.1，外定位键4.2，传动装置5，滚圈6。

(五)具体实施方式