[实用新型]气压式喷雾装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种气压式喷雾装置，主要用于铝板、带、箔生产加工表面喷油。属于机械设备技术领域。

(二)背景技术

在铝板、带、箔生产加工企业，为了防止在长途运输过程中，特别是海运途中，因外界环境影响发生表面氧化，需要在金属表面喷涂一层防锈油加以保护，最初采用的是刷涂的方法，就是把毛刷或棉布固定在某一位置，通过管路将防锈油滴流到毛刷或棉布上，毛刷或棉布与基材直接接触，把防锈油刷涂到基材表面，使用这种刷涂方法，容易造成基材表面被划伤，而且，涂层较厚，造成防锈油的浪费，同时，因为毛刷或棉布容易脱毛，造成在基材表面形成异物停留。随着工业技术的不断进步，现在市场上出现了很多种自动喷涂机，基本采用泵油方式供油，通过PLC程序和电磁阀控制，精确的控制流量和喷射频率，把防锈油输送到固定在喷杆梁上的雾化喷嘴内，然后，将防锈油均匀的喷涂到基材表面。使用自动喷涂机，其喷涂效果很好，但采用泵油方式，存在着设备占地面积大，价格昂贵，结构复杂，维修成本高。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种喷涂效果好、结构简单，制造成本低，体积小，移动方便的气压式喷雾装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种气压式喷雾装置，其特征在于：它包括气体产生设备、气体存储设备、油箱和雾化喷嘴，所述气体产生设备和气体存储设相连；

所述油箱的箱体上设置有出油管、加油口、进气口和排污口；

所述气体存储设备通过管路与油箱的进气口相连，所述油箱的出油管通过管路与雾化喷嘴相连。

本实用新型气压式喷雾装置，不使用泵作供油动力，喷涂效果好、具有结构简单，制造成本低，体积小，移动方便的优点。

(四)附图说明

图1为本实用新型气压式喷雾装置的结构示意图。

图2为图1中的油箱结构示意图。

图中：

气体产生设备1、气体存储设备2、节流阀3、单向阀4、减压阀5、油箱6、节流阀7、二通电磁阀8、雾化喷嘴9、电气控制元件10、

出油管6.1、加油口6.2、进气口6.3、油标尺6.4、排污口6.5、箱体6.6、防锈油6.7。

(五)具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的气压式喷雾装置，主要由气体产生设备1、气体存储设备2、油箱6和雾化喷嘴9组成，所述气体产生设备1和气体存储设备2相连，

所述油箱6的箱体6.6上设置有出油管6.1、加油口6.2、进气口6.3、油标尺6.4和排污口6.5；

所述气体存储设备2通过管路与油箱6的进气口6.3相连，所述油箱6的出油管6.1通过管路与雾化喷嘴9相连。

所述气体存储设备2与油箱6的进气口6.3的连接管路上依次设置有节流阀3、单向阀4和减压阀5；

所述油箱6的出油管6.1与雾化喷嘴9的连接管路上设置有节流阀7和二通电磁阀8，所述二通电磁阀8通过电气控制元件10控制。

工作时，气体产生设备1和气体存储设备2提供整套装置的动力源，在其出口配置了节流阀3和减压阀5，为防止气流回流，加装了单向阀4，当气体达到油箱6后，在减压阀5的控制下，在油箱6内形成的一个恒定的压力，存储在油箱6内的防锈油7在压力的作用下，就会从出油管6.1内压出，防锈油7在流经二通电磁阀8时，二通电磁阀8在电气控制元件10的控制下进行防锈油的定量输出和供油频率控制，最后通过喷杆梁上的雾化喷嘴9，将雾化后的防锈油均匀的喷涂在基材上，使基材表面形成一层保护油膜，喷涂效果好。